用感應釬焊來(lái)焊接黃銅呢?感應釬焊,是利用感應加熱的加熱原理,能焊的金屬種類(lèi)廣,感應加熱的加熱溫度高、時(shí)間短,加熱均勻,操作簡(jiǎn)單,容易控制,高頻感應加熱電源價(jià)格,其節能環(huán)保,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應釬焊的原因。
高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類(lèi)電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應加熱速度快,效率高,
2、節能省電成本低,用電量少.
3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,管感應加熱爐,使焊接效率大大提高
4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿(mǎn)、美觀(guān)、牢固。
6、可以實(shí)現自動(dòng)化焊接
頻率選擇感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,棗莊市感應加熱,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,感應加熱設備行業(yè),有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
對鐵磁材料(如鋼鐵),渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交變磁場(chǎng)中,零件的磁極方向隨感應器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下,磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點(diǎn)A2(768℃)以下存在,在A(yíng)2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,在A(yíng)2點(diǎn)以下,加熱速度比在A(yíng)2點(diǎn)以上時(shí)快。
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