濟寧市感應加熱-超高頻鋁感應加熱-銅管焊接(多圖)：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 感應加熱表面淬火

青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，鋼棒感應加熱淬火爐，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱速度極快，超高頻鋁感應加熱，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現機械化，自動(dòng)化。

高頻機（高頻焊機)水鉆牙焊接

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1、高頻感應加熱設備節能．輸出功率大

具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過(guò)程，實(shí)現快速的加

熱，產(chǎn)品的憂(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。

2、高頻感應加熱設備具有加熱、保溫、冷卻三段時(shí)間設定功能，加熱保溫功能單獨調節，可獲得所需的加

熱保溫過(guò)程·適應批量化，重復性的加熱場(chǎng)所

3、高頻感應加熱設備完善的保護功能，多達十種包括過(guò)流，過(guò)壓，欠水，缺相等在內的故障狀態(tài)保護和顯示，提供更高的可

靠性和耐用性

4、高頻感應加熱設備安全可靠．設備無(wú)萬(wàn)附伏高壓，操作安全。

5、高頻感應加熱設備的滿(mǎn)負荷設計，可連續24小時(shí)不間斷工作。

6、高頻感應加熱設備可配接紅外測溫，實(shí)現自動(dòng)控制．提高加熱質(zhì)量．簡(jiǎn)化工人操作

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，濟寧市感應加熱，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí)，在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應圈內，在磁場(chǎng)作用下，工件內就會(huì )產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒(méi)有電流通過(guò)，這種現象稱(chēng)為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。
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