請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,超高頻鋁感應加熱,焊縫內外毛刺較高,在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),濟南市感應加熱,使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,高頻感應加熱機供應商,自動(dòng)化。
青島天潤高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備未來(lái)特性
隨著(zhù)感應熱處理生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制程度及電源高可靠性要求的提高,必須加強加熱工藝成套裝置的開(kāi)發(fā)。同時(shí)感應加熱系統正向智能化控制方向發(fā)展,具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動(dòng)診斷,小型化,適合野外作業(yè),節能等控制性能的感應加熱電源系統正成為未來(lái)的發(fā)展目標
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