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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 超聲波焊接產(chǎn)品須知

超聲波焊接產(chǎn)品須知：

改變平時(shí)認知的誤區：超聲波能量是瞬間爆發(fā)的，焊接線(xiàn)應成點(diǎn)或者線(xiàn)條以及傳遞的距離都要符合超聲波焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣結合面都可以良好的焊接，這是錯誤的認識。當瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接，另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，距離應控制在7.5厘米之內。焊接線(xiàn)應控制在0.3-0.8mm之間為狀態(tài)，工件的壁厚不能低于2mm，否則不能良好焊接，特別是要求水氣密的產(chǎn)品。

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三、市場(chǎng)上目前常見(jiàn)的超聲波電源

1、模擬電源

傳統模擬電路采用它激式或自激式分立元器件組成，經(jīng)放大匹配輸出至換能器，形成一閉環(huán)回路。經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的時(shí)間控制以實(shí)現超聲波焊接。而無(wú)法預設定其頻率、幅度、能量控制，只能實(shí)現簡(jiǎn)單的時(shí)間焊接。

2、數字化電源

數字化電源利用DSP芯片及D/A轉換器，直接采用數字頻率合成技術(shù)，設計實(shí)現了一個(gè)頻率、相位可控的正弦信號發(fā)生器。由數字化系統對其頻率設定、補償、幅度設定、放大匹配輸出、信號檢測分析來(lái)控制其輸出功率、振幅、能量。超聲波數字化電箱中設有時(shí)間、能量、距離、深度等多種運用模式來(lái)實(shí)現不同的焊接需求。超聲波數字化電箱具有精度高、顯示直觀(guān)、智能化程度高、控制靈活、性能較好、可靠性和穩定性更好、使用方便和性能價(jià)格比高等特點(diǎn)。

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超聲波熔接機原理與應用

隨著(zhù)科技工業(yè)的不短發(fā)展，超聲波手持點(diǎn)焊機，超聲波熔接機在塑料材料的工作制品得到了廣泛應用，在人們日常生活的各個(gè)領(lǐng)域都有看到他的影子，被廣泛應用到航空、船舶、汽車(chē)、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。然而，由于注塑工藝等因素的限制，濱州市超聲波點(diǎn)焊機，很多復雜的塑料制品不能夠一次成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當落后，不僅效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和效率低下的問(wèn)題。傳統的這種工藝已不能適用現代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，手持超聲波點(diǎn)焊機，于是一種新穎的塑料加工技術(shù)——超聲波塑膠熔接以其高效、優(yōu)質(zhì)、美觀(guān)、節能等優(yōu)越性脫穎而出。

超聲波熔接機在焊接塑膠制品時(shí)，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，超聲波熔接技術(shù)越來(lái)越廣泛地獲得應用。

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