下面主要和大家介紹一下壓電陶瓷換能器
一、結構:
壓電陶瓷換能器的結構,無(wú)紡布口罩點(diǎn)帶機,由壓電陶瓷晶片,電極片,前后蓋等組成。后蓋板一般用質(zhì)量較大的鋼制成前蓋板由質(zhì)量輕的,高強度鋁合金或者鈦合金制造而成,杯型口罩點(diǎn)帶機,它是利用了壓電陶瓷的縱向效應器,泰安市口罩點(diǎn)帶機,陶瓷元件的極化方向,電場(chǎng)方向,機械振動(dòng)方向,三者一致。
二優(yōu)點(diǎn):
1.陶瓷元件大都是具有較大的抗壓強度,在環(huán)境強度發(fā)生變化時(shí)增強,換能器的穩定性會(huì )發(fā)生變化,因為陶瓷材料的缺點(diǎn)是可允許的張應力小,所有大部分超聲波都配置過(guò)載系統,發(fā)生過(guò)載時(shí)防止換能器損壞。
2. 因為中間的集合部分是由一組電極軸在兩端面的軸向極化圓環(huán)上組成,從而能用有效耦合系數k33.
3. 圓環(huán)的數目及連接方式都有選擇余地,從而能較寬的阻抗及頻率范圍設計換能器
4. 改變首尾金屬蓋板的材料尺寸,能夠控制換能器的帶寬,前后振速比和有效機電耦合系數等性能參數.
5.冷卻時(shí)間
保壓時(shí)間是停止發(fā)震后焊頭停留在塑膠件上的時(shí)間。促使塑膠件融合在一起,一般情況設置0.3-0.5s就夠了,如何塑膠件里面安裝有彈簧類(lèi)的膨脹物體時(shí),可能需要更長(cháng)的時(shí)間,已確保工件完全冷卻定型,不被里面的彈簧擠壓變形。
6.焊接能量
焊接能量是指在焊接過(guò)程中焊頭施加到塑膠件上的力度,能量過(guò)小可能導致焊接不牢固,過(guò)大可能導致工件變形或壓壞。
超聲波焊接參數沒(méi)有固定的焊接參數,參數都是根據設備、材料、尺寸等因素不用所設置的參數都不同,具體參數設計只有在測試效果后確定下來(lái)。
超聲波熔接法:用超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,折疊口罩點(diǎn)帶機,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度與本體差不多。工件采用合理的接口設計,可達到水密及氣密,并可以免除采用輔助品所帶來(lái)的不便,效率高的實(shí)現清潔的熔接。
超聲波鉚焊法:用超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著(zhù)塑膠品突出的固定柱,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
超聲波埋植:用超聲波高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在預定尺寸位置,完成后無(wú)論拉力、扭力均可接近傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
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