超聲波點(diǎn)焊機,寬頻帶頻率自動(dòng)跟蹤,操作簡(jiǎn)單,自適應負載。
產(chǎn)品特征:
A、自動(dòng)追頻(AFC)。
B、恒振幅系統,針對不同的負載變化,振幅自動(dòng)補償。
C、自激式晶體管驅動(dòng)電路。
D、自動(dòng)限流電路。
E、電流檢測電路
F、頻率檢測電路。
G、LED顯示,數字化設定,濱州市口罩點(diǎn)帶機,操作簡(jiǎn)單。
具體參數由客戶(hù)產(chǎn)品選型定制要求來(lái)定,不同設備型號的選擇,杯型口罩點(diǎn)帶機,參數也不相同,參數配置舉例如下:
1,頻率:28Khz,30Khz,35Khz,40Khz等型號系列。
2,功率:100W,200W,300W等型號系列。
3、發(fā)震時(shí)間
有部分材料比較難焊接,因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開(kāi)始發(fā)震了,這樣能更好的達到焊接效果。
4.焊接時(shí)間
焊接時(shí)間是施加振動(dòng)的時(shí)間。增加焊接時(shí)間會(huì )提高焊縫強度直至達到時(shí)間為止。進(jìn)一步增加焊接時(shí)間會(huì )導致焊縫強度降低或者只是稍稍增加強度,而與此同時(shí)會(huì )增加焊縫飛邊和提高產(chǎn)生零件壓痕的可能性。避免過(guò)焊是很重要的,因為會(huì )產(chǎn)生需修整的過(guò)量飛邊,這可能降低焊縫質(zhì)量,一次性口罩點(diǎn)帶機,在需密封接頭的零件中產(chǎn)生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長(cháng)焊接時(shí)間時(shí)在遠離接頭區域的零件部分還可能出現熔化和斷裂,尤其在模制件中的孔洞、焊合線(xiàn)和尖角處是這樣。
超聲波金屬焊接的優(yōu)勢特點(diǎn):
1、超聲波金屬焊接是一種接近冷態(tài)加工的過(guò)程,焊接材料無(wú)需熔化,不改變金屬特性。
2、焊接后導電性好,電阻系數極其低或接近于零。
3、對焊接金屬表面要求較低,口罩點(diǎn)帶機廠(chǎng),無(wú)需事先清洗或者刮開(kāi)氧化或電鍍層。(度錫的銅片對焊接有一定的影響)
4、無(wú)需任何的助焊劑、焊條、氣體、輔助焊料等消耗性的材料。
5、無(wú)需熔化焊接部件,只在焊接區域處存在短暫升溫,只需很小的能量便可實(shí)現不同非鐵金屬材料的焊接。
6、以原子的相互擴散為焊接原理,實(shí)現真正的金屬接合。
7、完全無(wú)污染,焊接期間無(wú)火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生,是環(huán)境友好的焊接技術(shù)。
8、設備操作簡(jiǎn)便,極易掌握,操作者的安全保障,
9、焊接速度極快,焊接周期通常在一秒之內。
10、焊接后部件具有很長(cháng)的使用壽命。
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