濟寧市腳踏點(diǎn)焊機-立式腳踏點(diǎn)焊機-KN95耳帶點(diǎn)帶機(多圖)：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 數字化超聲波發(fā)生器

一. 數字化超聲波發(fā)生器概況

超聲波焊接是一種剛剛興起的高科技焊接工藝，理論上一切熱熔性塑料制品都可以焊接。焊接過(guò)程中無(wú)異味，無(wú)污染，不需要加溶劑、粘貼劑等輔助材料。生產(chǎn)效率高、成本低，成型率高，質(zhì)量保證，焊件牢固，氣密性，腳踏點(diǎn)焊機故障維修，水密性好，立式腳踏點(diǎn)焊機，規劃操作，生產(chǎn)無(wú)任何安全隱患。數字化超聲波發(fā)生器是超聲波的大腦，超聲波焊接機的工作全部由它發(fā)出指令來(lái)工作的。1臺超聲波焊接設備主要由數字化超聲波發(fā)生器（電箱）和超聲波換能器和超聲波焊頭模具組成的，電箱設置好焊接參數，腳踏點(diǎn)焊機原理，發(fā)出指令傳遞給換能器工作，在通過(guò)焊頭作用在塑料焊接工件上，達到焊接效果。

超聲波焊接工藝主要適用于：、汽配、耗材、電子、玩具、文具、服飾等多個(gè)行業(yè)。數字化超聲波發(fā)生器應用機型：15kHz/20kHz/35kHz超聲波塑料焊接機，無(wú)紡布自動(dòng)化設備，口罩機，膠袋機，紙杯機，超聲波線(xiàn)束焊接機等多個(gè)自動(dòng)化設備系列。

超聲波焊接工藝

焊接工藝特別是在電子生產(chǎn)制造業(yè)應用非常廣泛，我們充分理解電子制造業(yè)所具有的增長(cháng)速度快，競爭激烈以及技術(shù)更新快等特點(diǎn)，下面介紹下各類(lèi)焊接工藝在電子行業(yè)的應用：

     超聲波塑焊機工藝，應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。那些內置精密電子組件的塑料工件，濟寧市腳踏點(diǎn)焊機，如微型開(kāi)關(guān)等，就適合使用超聲波對其進(jìn)行焊接。同時(shí)，不止一種方法可能被用來(lái)對成品進(jìn)行加工，如焊接軟盤(pán)和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

      振動(dòng)摩擦焊接，振動(dòng)摩擦技術(shù)是用于焊接不規則形狀塑料工件和半結晶樹(shù)脂的方式。使用振動(dòng)摩擦焊接設備可以對工件進(jìn)行密封，并且非常適合于焊接內部充滿(mǎn)液體或粉粒的產(chǎn)品，如墨盒等。

超聲波焊接工藝

超聲波成型：本方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓著(zhù)于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超聲波高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀(guān)光滑美觀(guān)、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形，及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。

超聲波點(diǎn)焊：將二片塑膠分點(diǎn)熔接不需要預先設計焊線(xiàn)，達到熔接目的。相比較大型工件，不易設計焊線(xiàn)的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達到熔接目的，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

超聲波切割封口：運用超聲波瞬間高頻發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。

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