高頻加熱機全名“高頻感應加熱機”,別名高頻感應加熱機器設備、高頻感應加熱設備、高頻加熱開(kāi)關(guān)電源、高頻電源、高頻焊接機、螺旋電磁感應加熱機、螺旋高頻加熱機(電焊焊接器)等,另一個(gè)也有中頻感應加熱機器設備、頻感應加熱設備,運用范疇非常普遍。感應加熱設備就是說(shuō)運用電流的磁效應,使鋼件在交替變化電磁場(chǎng)中造成感應電流,運用感應電流根據鋼件所造成的熱電效應.使鋼件表層、內螺紋、部分或總體加溫的這種功率電加熱設備。高頻感應加熱設備
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備應用領(lǐng)域:晶體生長(cháng),冷坩堝晶體熔煉,焊接預熱及后熱,管道預熱,微型高頻高感應加熱設備,管道防腐、管道涂敷,釬焊,高頻焊管,熱裝熱拆,螺栓熱脹,中頻,變壓器式電磁加熱,模具加熱,淬火,透熱(熱鍛),高頻感應加熱設備選購,退火,高頻感應加熱設備供貨商,熔煉,高頻感應加熱不銹鋼管在線(xiàn)固熔,漆包線(xiàn)高頻去漆,細鋼絲/焊絲在線(xiàn)高頻加熱,熱整平,光纖制造高頻感應加熱,高頻感應加熱去油、除濕、固化,科學(xué)試驗,真空鍍膜,日照市高頻感應加熱設備,更多應用請電話(huà)垂詢(xún)!
6 操作步驟
表面準備:去除工件表面的氧化膜及油污
工件的定位:工件進(jìn)行定位、支撐、固定,保證批量生產(chǎn)時(shí),工件與感應器的相對位置不變,釬料制成環(huán)狀加在待焊部位。
加熱過(guò)程:使用之前設定好的參數,操作人員只需摁一下啟動(dòng)按鈕,設備會(huì )自動(dòng)執行完之前設定的參數從而對工件進(jìn)行焊接,并在焊接完成后停止加熱。
釬焊后處理:直接將工件放入水中或用其他化學(xué)劑清洗
7 能耗對比
表一 火焰釬焊與感應釬焊能源消耗對比
火焰釬焊感應釬焊
能源名稱(chēng)液化氣氧氣電
每小時(shí)消耗量4.7kg4立方米4度
工作時(shí)間比例100%100%60%
核算單價(jià)8.68元/kg0.8元/立方米1元/度
日花費(8小時(shí))352元32元
年花費(300天)10.6萬(wàn)9600元
表二 手工焊接與感應釬焊焊料消耗對比
焊材手工焊接高頻焊接
焊料形態(tài)條狀環(huán)狀
每公斤所焊數量約2800個(gè)約4000個(gè)
以上數據來(lái)自客戶(hù)使用現場(chǎng)統計數據
(1)焊接工藝設備化,降低對人工技術(shù)的依賴(lài),可由普通操作工代替持證火焰焊工,減少安全和持證年審對企業(yè)的負擔。
(2) 在小工件,少管路時(shí),感應釬焊優(yōu)勢并不明顯。但是感應釬焊焊接過(guò)程是設備自動(dòng)焊接人工無(wú)需操作,利用焊接時(shí)間可以操作另一臺設備,從而一人可以同時(shí)操作兩臺焊機。這樣可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)根據上圖中的數據每年可節能10.6-9600=10萬(wàn)元
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