單管壓板的感應釬焊
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
圖1單管壓板
2材料焊接性能分析
鋁合金相對其他合金較難釬焊,主要原因為:
(1)在于其容易在表面形成一層極為致密的氧化膜。這層氧化膜的性質(zhì)非常穩定,覆蓋在工件表面會(huì )阻礙焊料在工件表面潤濕,從而影響釬焊質(zhì)量。鋁合金表面氧化膜的熔點(diǎn)很高,并且在500~600℃的釬焊溫度下,氧化膜的厚度會(huì )劇增至室溫下的20~40倍左右,嚴重阻礙釬料和母材的潤濕和結合。這也是鋁合金在釬焊過(guò)一次后難以再補焊的主要原因;
(2)在對鋁合金進(jìn)行硬釬焊時(shí),由于釬料的熔點(diǎn)與鋁合金的熔點(diǎn)相差不大,所以必須嚴格控制釬焊溫度,否則容易導致工件燒壞的現象。
應當指出的是,材料的釬焊性能是無(wú)法改變的,但我們可以通過(guò)改善釬焊工藝來(lái)提高焊接質(zhì)量。
超高頻率感應加熱設備關(guān)鍵特性:1.重量輕如打印機2.碎火超高頻焊機電焊焊接總面積1mm-1cm中間釬焊機形變允許量細微,規定極快熱處理,電焊焊接之鋼件,用此機可得到非常好實(shí)際效果.3.選用專(zhuān)用型全智能手機軟件,保持頻率全自動(dòng)追蹤、具常見(jiàn)故障自診作用。4.可加溫電焊焊接直徑0.1mm,細如頭發(fā)之金屬材料。5.能夠24鐘頭連續工作中。節電,環(huán)保節能,環(huán)境保護,控制成本和人力資源支出。安裝調節和實(shí)際操作便捷,一學(xué)即會(huì )。機器設備質(zhì)保1年。終生檢修。超高頻率機運用范疇A.硬質(zhì)合金鋸片尺寸齒電焊焊接.B.眼鏡框.零部件電焊焊接淬火.C.珠寶飾品時(shí)鐘電焊焊接.D.機械業(yè).(極細致線(xiàn)纜各種各樣電子元器件細致件錫焊銀焊.E.機電業(yè).(細致金屬接頭銀銅焊微型馬達軸等熱處理淬火).F.線(xiàn)纜業(yè)(線(xiàn)纜薄帶淬火).G.數控刀片電焊焊接.切紙刀.鞋刃口口熱處理.H.玩具業(yè).(發(fā)布薄銅片淬火).突顯特性:1.木匠硬質(zhì)合金焊接鋸齒狀。2.金屬材料激光切割用硬質(zhì)合金鋸片電焊焊接鋸齒狀。3.電焊焊接3000齒/8鐘頭,偏差只能5個(gè)絲,大大減少后序磨齒綜合工時(shí)。4.可電焊焊接更大鋸齒狀,超高頻感應加熱設備,更可電焊焊接細如發(fā)絲之金屬材料,就能當眾焊,更可兩面焊,使鋸齒狀加溫更勻稱(chēng)。滲入更合理。是現階段國際性上鋸齒狀業(yè)技術(shù)性之自動(dòng)焊機
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