淄博市高頻感應加熱設備-金屬加熱-高頻感應加熱設備廠(chǎng)：

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高頻感應加熱處理

　　同樣地，采用中頻感應加熱進(jìn)行齒輪的表面淬火（見(jiàn)下圖），熱量在齒根進(jìn)行傳導，由于齒根的凹面形狀，熱量在傳導的過(guò)程中以指數形式遞減，齒根得到有效的硬化，而齒頂卻硬化不足。如何有效地避免這種現象的發(fā)生呢？事實(shí)證明，淄博市高頻感應加熱設備，采用單頻率感應加熱是無(wú)法實(shí)現這樣的處理任務(wù)；如果不同頻率的感應加熱分別處理齒輪的齒根和齒頂，高頻感應加熱設備廠(chǎng)，往往導致齒輪的輪廓硬化效果不均衡。而采用同步雙頻感應加熱技術(shù)，在同一個(gè)感應線(xiàn)圈同時(shí)輸出兩種頻率進(jìn)行熱處理，這個(gè)問(wèn)題就迎刃而解了。

小鋼管感應加熱

熱輻射P2=Aeσ(T14-T24)，其中，A1是工件表面積，e 是工件表面輻射率，σ是斯潘特-玻爾茲曼常數，T1和T2分別為工件和環(huán)境溫度，單位為K式溫度（K 式溫度為溫度273.15 攝氏度）。在200攝氏度到595攝氏度區間，鋼的輻射率為0.8。

線(xiàn)圈損耗P3就是線(xiàn)圈上的損耗。這個(gè)損耗可以通過(guò)減少感應圈的電阻來(lái)減少。比如，采用高純度的銅管或是超導材料。這個(gè)損耗會(huì )導致感應器發(fā)熱，高頻感應加熱設備價(jià)格，必須進(jìn)行冷卻。

電源功率P=（P1 P二* P3）*n，n為加熱效率，不同的材質(zhì)加熱效率不同。如鋼的加熱效率約為0.6。

（2）頻率計算

工作頻率的選取對透熱的均勻性和節能都有非常重要的意義。在選擇合適的工作頻率時(shí)，首先需要了解穿透深度的概念。

穿透深度指的是，大約86%的能量集中的深度。

d=50300

其中，d是穿透深度，單位是c；P1為工作溫度下的感應器電阻率，單位為Ω? cm；f 為工作頻率，單位為Hz；u1為感應圈的相對磁導率，無(wú)單位。

需要注意的是，由于電阻率和導磁率的變化，穿透深度隨著(zhù)溫度的變化而變化。通常電阻率是正溫度系數，也就是說(shuō)，電阻率隨著(zhù)溫度的上升而增大，所以，穿透深度會(huì )變深。對于非導磁體材料，穿透深度通常會(huì )變深2-3 倍。對于導磁體，可能隨著(zhù)溫度的升高導致失磁，比如鐵在居里點(diǎn)770 度左右，導磁率會(huì )很快下降到1，穿透深度會(huì )增加20 倍左右。

  感加加熱應由于趨膚效應使得在工件中的感應電流分布不均，從而引起工件中每一部分的發(fā)熱量不均，靠近表面得大量電能轉換為熱能，而內部電流小，發(fā)熱也很小，內部的溫度上升主要是靠外表面能量以傳導的方式進(jìn)去的，因此若感應加熱的功率很大，加熱時(shí)間很短，傳導方式根本來(lái)不及傳導到工件內部，焊接等工藝中有嚴格的表面加熱要求，加熱時(shí)間很短，有時(shí)候工件表面的溫度很高了，已經(jīng)燒紅了，甚至融化了，而內部仍然是低溫。

感應加熱涉及的行業(yè)和產(chǎn)品

   感應加熱電源具有清潔、節能及易于實(shí)現自動(dòng)化等特點(diǎn)。感應加熱技術(shù)的革新與發(fā)展符合我國對產(chǎn)業(yè)轉型升級的要求，高頻感應加熱設備維修，與建立低碳、綠色節能社會(huì )的目標相一致。2011年，感應加熱電源《節能機電設備（產(chǎn)品）推薦目錄》；中國熱協(xié)也制定了熱處理行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)推廣示范工作計劃，開(kāi)展“重點(diǎn)節能技術(shù)推廣工程”和“清潔生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)示范工程”，感應加熱技術(shù)及其產(chǎn)品也在列。

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