馬鞍山高頻焊接-高頻焊接工藝-安徽辦事處：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

 

*高頻感應加熱機，在同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%，無(wú)高周波輻射、無(wú)高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容，高頻焊接技術(shù)， 具有100%的滿(mǎn)負載設計，高頻感應加熱機可連續二十四小時(shí)不間斷工作。

高頻感應加熱機的主要用途為：金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釬焊、銀焊、銅焊、金屬熱 型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等。

 

青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備的選擇：

一，被加熱的工件形狀和尺寸

   工件大，棒料，實(shí)材應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小，管材，板材，齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

   二，需要加熱的深度和面積

   加熱深度深，面積大，整體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，局部加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

   三，所需的加熱速度

   需要的加熱速度快，應選用功率相對較大，頻率相對較低的感應加熱設備。

   四，設備的連續工作時(shí)間

   連續工作時(shí)間長(cháng)，相對選用功率略大的感應加熱設備，相反，則選用功率相對較小的設備。

   五，感應部件與設備的連線(xiàn)距離

   連線(xiàn)長(cháng)，高頻焊接工藝，甚至需要使用水冷電纜連接，應選用相對功率大的感應加熱設備。

超高頻感應加熱應用：高頻淬火、熱處理，不銹鋼管退火，線(xiàn)材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等

高頻原理將工件放入感應器(線(xiàn)圈)內，高頻焊接鋼管，當感應器中通入一定頻率的交變電流時(shí)，周?chē)串a(chǎn)生交變磁場(chǎng)。交變磁場(chǎng)的電磁感應作用使工件內產(chǎn)生封閉的感應電流——渦流。但感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸減小， 這種現象稱(chēng)為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?，合肥高頻焊接，使表層的溫度升高，即實(shí)現表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過(guò)鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現表面淬火。
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