對于飛行光路的切割機,pcb激光打標機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時(shí)光程長(cháng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來(lái)的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國內外激光切割系統的制造商提供了一些專(zhuān)用的裝置供用戶(hù)選用:
(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴束處理,池州激光打標機,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
(2)在切上增加一獨立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個(gè)相互獨立的部分。當機床工作臺移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區域內保持一致。如圖二所示。
(3)控制聚焦鏡(一般為金屬反射聚焦系統)的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點(diǎn)光斑直徑變大時(shí),自動(dòng)控制水壓改變聚焦曲率使焦點(diǎn)光斑直徑變小。
(4)飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時(shí)使補償光路縮短;反之當切割近端光程減小時(shí),使補償光路增加,激光打標機加工,以保持光程長(cháng)度一致。
青島天潤高周波電器有限公司激光打標機性能:
優(yōu)秀的光束質(zhì)量:與傳統的固體激光打標機相比,其基模輸出,聚焦光斑直徑不到20um。發(fā)散角僅為半導體泵浦激光器的1/4。特別適用于精密、精細打標。
使用成本低廉:電光轉換效率達到30%,整機耗電只有600W,是燈泵浦固體激光打標機的1/10,大大節省能耗支出
免維護、長(cháng)壽命:作用激光二極管作為泵浦源,全封閉光路設計,其平均無(wú)故障工作時(shí)間超過(guò)10萬(wàn)小時(shí);
加工速度快:加工速度是傳統激光打標機的5-10倍;
紫外激光打標機配置深紫外激光器、進(jìn)口高速掃描振鏡系統等;由于紫外激光打標機聚焦光斑,不銹鋼激光打標機,且加工熱影響區微乎其微,因而紫外激光打標機可以進(jìn)行超精細打標、特殊材料打標,紫外激光打標機是標效果有更高要求的客戶(hù)產(chǎn)品。紫外激光打標機具有電光轉換率高,非線(xiàn)性晶體使用壽命長(cháng)、整機運行穩定、定位精度高、作業(yè)、模塊化設計便于安裝維護等特點(diǎn)。另外可選配二維自動(dòng)工作臺,實(shí)現多工位連續打標或大幅面打標。
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