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高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

雙工位分液頭感應加熱項目

高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強的焊接方法，要根據產(chǎn)品配備專(zhuān)用設備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí)，只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實(shí)現這個(gè)要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現焊接。

感應加熱設備

對鐵磁材料（如鋼鐵），巢湖冷凝器焊接機，渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場(chǎng)中，零件的磁極方向隨感應器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下，磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱，因而也對零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點(diǎn)A2(768℃)以下存在，在A(yíng)2以上，鋼鐵零件失去磁性，冷凝器銅管焊接機，因此，對鋼鐵零件而言，在A(yíng)2點(diǎn)以下，加熱速度比在A(yíng)2點(diǎn)以上時(shí)快。

青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢

壽命長(cháng)：電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會(huì )產(chǎn)生熱量，壽命長(cháng)，無(wú)需檢修，無(wú)維護更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結構，冷凝器脹管后的焊接機械，電纜本身不會(huì )產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無(wú)維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無(wú)散失。熱量聚集于加熱體內部，電磁線(xiàn)圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無(wú)需高溫防護，安全可靠。

高校節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動(dòng)非?？?，平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時(shí)熱達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

準確控溫： 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，冷凝器鐵絲焊接機，溫度控制實(shí)時(shí)準確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)。

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