大型齒輪熱拆(圖)-刀具高頻淬火機-日照市高頻淬火：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設備，系引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口及國產(chǎn)零件，由專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員精心制作而成。無(wú)論是電氣回路，刀具高頻淬火機，還是機械構造，故障率均低。

　　為了充分發(fā)揮本機之效能及避免使用不當引起故障，在使用本機之前，請仔細閱讀此說(shuō)明書(shū)，若有不明之處，請通知本公司，敝司會(huì )立即向貴司提供咨詢(xún)和指導，或派相關(guān)人員到貴司服務(wù)。

一、應用范圍

　　本機專(zhuān)門(mén)用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線(xiàn)的壓切。

二、基本工作原理

　　本機屬高頻設備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。被加工對象壓在加有高頻電磁場(chǎng)的上、下電極之間，其內部分子被激化而高速運動(dòng)相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統，將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2，與專(zhuān)用模具配合，熔切較難切邊的材料。

三、機電特色

　　本設備系針對較難熔切產(chǎn)品而設計的機種，其性能足以適應現代化企業(yè)大規模生產(chǎn)的需要。

　　1、強出力，。采用低損失的同軸振蕩器，特別設計的同調器使出力更強，鏈輪高頻淬火，降底熔接時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　2、增壓切斷機構。采用高品質(zhì)氣液增壓缸，出力強勁穩定，便于加工高難度產(chǎn)品。

　　3、自動(dòng)電動(dòng)滑臺機構。設計合理、運行穩定、定位準確、產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線(xiàn)路火花抑止器，靈敏度高，穩定可靠，日照市高頻淬火，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。

　　5、安全保護裝置。本機裝用過(guò)壓、過(guò)流保護裝置，在異常時(shí)能自動(dòng)切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。

　　6、低損耗、益、噪聲小。采用的氣液增壓機構，與液壓機構相比：速度快、無(wú)沖擊、無(wú)噪聲、耗能低、重量輕、易維護。

感應加熱熱處理的設備

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發(fā)生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發(fā)電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流，有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進(jìn)行感應加熱。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關(guān)。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過(guò)大時(shí)或電源功率不足時(shí)，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動(dòng)，前邊加熱，后邊冷卻。但還是對整個(gè)加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡(jiǎn)化，還可節約電能。

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機機器安裝

　　本機應在少塵、無(wú)腐蝕性氣體的室內干燥環(huán)境中使用。供給本機的電源應裝設空氣開(kāi)關(guān)及合格的地線(xiàn)以確保安全。

　　1、 安裝電子管

　　a) 打開(kāi)機體后部上蓋板。

　　b) 將電子管輕輕放入諧振桶中央，調整好方向后用螺釘固定于安裝座上。

　　c) 將燈絲導線(xiàn)裝于電子管的燈絲螺釘上，注意擰緊螺母時(shí)，螺紋高頻淬火，必須用兩把合適的板手同時(shí)打住上、下螺母，防止擰壞電子管上的陶瓷體，而使電子管報廢。

　　d) 將柵極銅片用螺絲固定在電子管的柵極上，不可松動(dòng)。

　　2、安裝電源線(xiàn)

　　本機電源線(xiàn)為5芯電纜，其中“O”型端子且較長(cháng)的線(xiàn)接地線(xiàn)，“U”型端子且較長(cháng)的接零線(xiàn)，其余三條粗而短的線(xiàn)接火線(xiàn)(分相序)。注意，必須接于三相380VAC、35A空氣開(kāi)關(guān)上，為確保人身安全，地線(xiàn)必須可靠駁接。

　　4、 安裝氣源

　　用12mm塑膠氣管連接合適的氣源至機器側面的氣體調節閥上。

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