天潤高周波(圖)-高頻誘導焊接焊絲-徐州高頻焊接：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機

8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品，高頻誘導焊接焊絲，就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調校切斷氣壓壓力，真空高頻感應焊接，一般在2-4KG/CM2范圍內調節(不可超過(guò)4KG/CM2），再打開(kāi)面板上的“切斷”開(kāi)關(guān)。生產(chǎn)時(shí)，在冷卻時(shí)間內機器會(huì )自動(dòng)執行切斷動(dòng)作。

9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開(kāi)溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時(shí)溫控器上指示燈亮著(zhù)綠色，等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色，即可開(kāi)始生產(chǎn)了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預

熱120℃左右，電線(xiàn)焊接高頻焊接，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。注意：即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品，每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器，徐州高頻焊接，否則火花保護電路可能會(huì )產(chǎn)生誤動(dòng)作。

　　10、保護動(dòng)作和“高周停止”按扭的使用。無(wú)論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過(guò)程中，若出現模具打火或電流超過(guò)機器允許值時(shí)，機器會(huì )立即自動(dòng)停止熔接過(guò)程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過(guò)程中出現異常時(shí)，可立即按動(dòng)紅色“高周停止”按扭，機器會(huì )立即停止熔接過(guò)程，并恢復為待機狀態(tài)。

　　11、停機。停機時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開(kāi)關(guān)，待冷卻風(fēng)機繼續工作5分種后再關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。

 

高頻感應加熱設備，又稱(chēng)為高頻加熱機、高頻感應加熱機，在中國稱(chēng)”高頻感應加熱電源”或“高頻電源”，在廣東、臺灣也稱(chēng)高周波感應加熱機，根據工件和應用領(lǐng)域的不同，它又叫做中頻感應加熱設備，超音頻感應加熱設備。它主要是對金屬進(jìn)行感應式的加熱(非接觸性的)；所用逆變元件一般用可控硅、真空管等；采用可控硅做為逆變元件的技術(shù)是巳經(jīng)非常成熟了，功率可以做到幾百KW以上，但頻率一般在10KHZ以下。采用真空管做為逆變元件時(shí)，頻率及功率方面都可做到很高，但耗電太大，容易損壞。IGBT及MOS管是高頻行業(yè)新應用上的一種元件，分別可以代替可控硅及真空管。我公司生產(chǎn)的超音頻感應加熱設備全部采用新型的IGBT為主電路元件，它能做到省電、調壓調功加熱快速、體積小、安全、安裝及操作方便、方便實(shí)現自動(dòng)化或與之聯(lián)接等。

高頻感應加熱的原理

感應加熱是利用導體在高頻磁場(chǎng)作用下產(chǎn)生的感應電流(渦流損耗、以及導體內磁場(chǎng)的作用磁滯損耗引起導體自身發(fā)熱而進(jìn)行加熱的。感應加熱系統的構成感應加熱系統由高頻電源(高頻發(fā)生器)、導線(xiàn)、變壓器、感應器組成。

其工作步驟：

①由高頻電源把普通電源( 220v/50hz)變成高壓高頻低電流輸出，(其頻率的高低根據加熱對象而定，就其包材而言，一般頻率應在480kHZ左右。)

②通過(guò)變壓器把高壓、高頻低電流變成低壓高頻大電流。

③感應器通過(guò)低壓高頻大電流后在感應器周?chē)纬奢^強的高頻磁場(chǎng)。一般電流越大.磁場(chǎng)強度越高。

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