雙頻感應加熱技術(shù)介紹
由于趨膚效應的存在,使得在工件熱處理中很難通過(guò)單一頻率對類(lèi)似于齒輪這樣表面凹凸工件進(jìn)行均勻加熱。如果采用中頻進(jìn)行加熱,感應電流透入深度會(huì )很大,齒輪上產(chǎn)生的感應電流只通過(guò)齒底,不通過(guò)齒頂,齒底比齒頂升溫快,從而導致齒底硬化良好而齒頂硬化不足;而如果采用高頻加熱,由于感應電流透入深度較小,只能對齒輪的齒頂進(jìn)行加熱,齒底比齒頂升溫慢,從而導致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。
單一頻率加熱齒輪受熱不均勻,易產(chǎn)生較大變形或裂紋,合格率低。
圖3 齒輪單一頻率加熱效果左(中頻)右(高頻)
因此單一頻率加熱,無(wú)論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結合起來(lái)對齒輪加熱,就可以很好地解決該問(wèn)題,雙頻感應加熱在這種情況下便具有了獨特的優(yōu)勢。雙頻感應加熱采用高頻加熱齒頂,中頻加熱齒根來(lái)達到對齒輪類(lèi)工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時(shí)齒輪加熱效果如圖4所示,這時(shí)齒頂和齒根都能得到有效硬化,得到較好的仿形淬硬層。
我廠(chǎng)著(zhù)眼于各種電焊焊接、中頻、冶煉、煅造、熱拆熱裝、焊接前加熱、焊后熱處理等加工工藝的科學(xué)研究與設備的生產(chǎn)制造,及其出示感應加熱運用的總體解決方法制訂、技術(shù)服務(wù)與非標準設備訂制等服務(wù)項目
熱裝配在聯(lián)軸器熱裝的運用
引言:詳細介紹感應加熱設備在聯(lián)軸器熱裝配中的運用與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商協(xié)作實(shí)例,另外詳細介紹了感應加熱設備構成部分,和風(fēng)冷磁感應感應加熱設備的優(yōu)點(diǎn)詳細信息與維護常見(jiàn)問(wèn)題和企業(yè)的公司文化與主營(yíng)業(yè)務(wù)方位。
關(guān)鍵字:熱裝配、熱裝、聯(lián)軸器熱裝、感應加熱。
伴隨著(zhù)我國對環(huán)境保護管控幅度的增加和大家愈來(lái)愈重視低消耗環(huán)保節能,許多 工業(yè)生產(chǎn)傳統式的加工工藝方式早已被禁止應用,伴隨著(zhù)高新科技的不斷發(fā)展和自主創(chuàng )新,感應加熱在熱裝配中的運用也愈來(lái)愈普遍,下邊我給大伙兒共享一個(gè)我企業(yè)感應加熱設備在聯(lián)軸器熱裝配中的運用及與某大中型聯(lián)軸器生產(chǎn)商項目合作計劃方案。
感應加熱設備由開(kāi)關(guān)電源、電話(huà)分機、磁感應電磁線(xiàn)圈及制冷系統構成。我企業(yè)對于一些特殊情景,自主研發(fā)了“風(fēng)冷磁感應感應加熱設備”,關(guān)鍵可運用于過(guò)渡配合安裝拆裝、軸承安裝拆裝、平面圖加熱及高溫導熱油加熱,主要特點(diǎn)為:不用冷卻循環(huán)水,不用此外安裝冷卻系統,靈便實(shí)用;電腦操作系統為數顯式手機軟件電腦操作系統,互動(dòng)式工業(yè)觸摸屏;溫度控制;多段加熱電流量設定段等數。
1.
項目簡(jiǎn)介
技術(shù)性要求:
1、加熱溫度:300℃;
2、加熱時(shí)間各自按十分鐘和三十分鐘型號選擇;
3、材料:碳素鋼。
高頻感應加熱應用
內孔加熱、齒輪淬火、手持式高頻加熱機、銅棒料加熱鍛打、圓鋼紅沖、手持式不銹鋼高頻加熱、大型齒輪淬火設備、手持式加熱、25KW一體機、鐵棒高頻加熱、顆粒鋼熔煉爐,中頻熔煉爐、傾倒式熔煉爐、中頻熔煉爐、棒料鍛造爐、高頻加熱爐、銅料鍛造爐、高頻加熱爐、40KW高頻加熱機、高頻加熱控溫機、高頻恒溫機、棒料端部加熱、高頻加熱機、中頻熔煉爐、齒輪軸淬火機、錘子平面淬火、刀具熱處理、高爾夫球頭加熱、臥式淬火機床、軸淬火、高頻淬火、6米長(cháng)棒料淬火、高頻淬火、熔金爐、貴重金屬熔煉、表面淬火設備、齒輪淬火、離合器片淬火、鏈輪淬火
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