鹽城高頻淬火-天潤高周波-淬火高頻機：

齒輪同步雙頻感應淬火技術(shù)

概述：

對于齒輪這類(lèi)傳動(dòng)零件，表面要有高硬度及耐磨性，同時(shí)在交變荷載和沖擊荷載下要有足夠的疲勞強度 。但對于齒輪這樣表面具有凹凸結構的工件而言，常規的單頻感應淬火技術(shù)無(wú)法得到令人滿(mǎn)意的處理效果。常規單頻感應淬火處理后的小齒輪往往齒部全部淬透，導致齒輪的疲勞強度下降，易發(fā)生疲勞斷裂影響使用性能。

圖1 齒輪單頻淬火圖

針對類(lèi)似于齒輪這樣的表面凹凸工件，如何得到均勻的硬化層，使得齒部表面硬化而心部仍保持一定韌性，雙頻感應加熱技術(shù)應運而生。早期的雙頻感應加熱技術(shù)為異步雙頻，即設備輸出的高頻和中頻不同步，先用中頻預熱，再用高頻將齒部加熱至淬火溫度的工藝方法。經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展完善，產(chǎn)生了更加先進(jìn)的同步雙頻感應淬火技術(shù)。

青島天潤高周波分配器的高頻釬焊

摘要：本文針對空調等用的分液頭，提出了一種高頻感應釬焊的方法，并針對其提出了工藝流程和操作方法，改善了現有生產(chǎn)工藝，解決了分液頭難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：分液頭 分液器 分配器 感應釬焊

1分液頭感應釬焊概述

1.1分液頭概述

       在制冷系統中分液頭的使用是十分普遍的, 尤其在氟利昂系統中伴隨可以自動(dòng)調節液體流量得以控制蒸發(fā)器出口過(guò)熱度的熱力膨脹閥的使用, 分液頭得到了更為廣泛的應用。在分布式空調器上，分液頭是重要部件之一，它對換熱器的換熱效率起著(zhù)關(guān)鍵的作用。目前，現有的空調分液頭通常包括有位于上端的進(jìn)液部和位于下端的分液部，進(jìn)液部和分液部之間設有中間擋塊，中間擋塊上開(kāi)設有用于連通進(jìn)液部和分液部的中間通孔，同時(shí)分液部的下端端部上還會(huì )一體成型有多個(gè)呈圓周均布設置的分液孔。然而在實(shí)際的使用中, 卻時(shí)常遇到由于忽略了分液頭的加工等方面的個(gè)別因素造成蒸發(fā)器分液不均, 蒸發(fā)器效率低下, 或阻力過(guò)大使壓縮機排氣壓力過(guò)高, 更甚者造成回液等諸多的問(wèn)題。

雙工位分液頭整套設備關(guān)鍵詞：高頻電流的磁效應加溫設備，高頻釬焊設備，銅管焊接設備，鋁合金管電弧焊接電焊焊接設備，分液器電弧焊接電焊焊接分液器，在冷凍機組空調蒸發(fā)器上肩負著(zhù)對制冷劑分配均勻的重要日常任務(wù)。1、雙工位均進(jìn)行氮氣維護保養，雙工位氮氣總流量單獨可調，并可依據總流量調節電源總開(kāi)關(guān)調整氮氣總流量規格；2、采用中文觸摸顯示屏，可調整生產(chǎn)過(guò)程中的所有加工工藝主要參數，具備存儲并獲得實(shí)際輸出的加工工藝主要參數，并可用對加工工藝主要參數進(jìn)行設置；3、管控全自動(dòng)自動(dòng)控制系統有預警系統，設備出現常見(jiàn)問(wèn)題時(shí)馬上進(jìn)行報警，設備上自動(dòng)式顯示及存儲錯誤報告，且報警網(wǎng)頁(yè)頁(yè)面信息可查詢(xún)；4、設備預埋件串行通信通信插口，有益于過(guò)后開(kāi)展設備自動(dòng)化控制信息化管理管理方面中；5、工作服裝可進(jìn)行xyz三軸調節；6、防止焊堵安全風(fēng)險，提升 產(chǎn)品一次纖標率，并改善電焊焊接外觀(guān)；7、較手工制做電弧焊接電焊焊接提高30%以上；8、將焊料由焊條調整為焊環(huán)，并進(jìn)行焊料運用的立式反作用力，降低焊料成本費用，為企業(yè)節省原材料成本費用大伙兒提供專(zhuān)業(yè)化定制服務(wù)：1、工作服裝調節可以 自身選擇：手拉式升降平臺、全自動(dòng)升降機、旋轉、是否水壓試驗等功效：2、氮氣維護保養：高頻感應加熱可以 馬上向汽車(chē)繼電器消息推送指令，一旦生產(chǎn)制造完提升三秒左右進(jìn)行噴氣式飛機致冷；3、所有操作過(guò)程綜合服務(wù)平臺可以 與關(guān)節機器人融合，進(jìn)行智能化系統關(guān)燈操作過(guò)程；4、有多種多樣的通訊插孔，設備的發(fā)展潛力十分巨大，可以 劃歸工業(yè)化生產(chǎn)總線(xiàn)結構中；5、依據上位機軟件、下位機手機app可以 進(jìn)行對設備運行情況的管控和遠程操作

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