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雙工位分液頭感應加熱項目
高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強的焊接方法,要根據產(chǎn)品配備專(zhuān)用設備。生產(chǎn)率高,主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí),只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實(shí)現這個(gè)要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現焊接。
青島天潤高周波電器有限公司中頻感應加熱電源主要由:逆變器、諧振單元、變壓器和感應器組成。
其中逆變器是一個(gè)交-直-交的變流器,將工頻交流電能變換成為幾千至幾百千赫茲的中頻或高頻電能。
諧振單元和變壓器一端連接逆變器,另一端連接感應器,將高壓變成隔離的低壓并進(jìn)行阻抗匹配。
加熱時(shí),感應器中流過(guò)強大的高頻電流,在被加熱導體內產(chǎn)生感應電流,導體因渦流效應與電阻熱效應迅速被加熱。感應加熱電源的諧振頻率根據被加熱對象和工藝的不同而不同,一般從一千至幾十千赫茲為常用,諧振頻率在10KHz以下的稱(chēng)為中頻感應加熱電源,10KHz以上的稱(chēng)為高頻感應加熱電源。
感應加熱中的許多問(wèn)題,與工程上的一些基本感很相似,一般都是來(lái)源于實(shí)踐經(jīng)驗。也可以這樣說(shuō),如果沒(méi)有對于感應器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解,就不可能設計出感應加熱器或系統。
感應加熱的作用,在不可見(jiàn)的磁場(chǎng)影響下,與火焰淬火是一樣的。例如,由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率(200000赫以上),一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源,相當于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之,中頻(1000赫及10000赫)的加熱效果,比較分散和緩慢,熱量穿透較深,與比較大的和開(kāi)闊的氣體火焰相似
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