青島天潤高周波鋼絲在線(xiàn)退火設備應用范圍:
1、透熱成型
A、各類(lèi)標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋;
B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。
2、熱處理
各類(lèi)五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件及汽摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類(lèi)軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷(xiāo)、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。
3、釬焊及熔煉設備
各類(lèi)硬質(zhì)合金刀頭、車(chē)刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
4、金屬熔煉:熔煉金、銀銅等。
5、其它加熱領(lǐng)域
鋁塑管、電纜、電線(xiàn)的加熱覆膜;食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機器人項目
在現代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過(guò)程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時(shí)而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽(yáng)能焊接
焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用:
圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接 圖5汽車(chē)油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、穩定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ;
4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;
7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。
感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡(jiǎn)化,設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。
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