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定子套加熱設(shè)備是我公司為某國(guó)際企業(yè)特別定制專(zhuān)用自動(dòng)化加熱設(shè)備,主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。
本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等
高頻感應(yīng)加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過(guò)盈配合,過(guò)渡配合。熱壓配合屬于過(guò)盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時(shí)都不可能像設(shè)計(jì)的那么正好配合 一定會(huì)有誤差
比如 設(shè)計(jì)直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,適用于轉(zhuǎn)子、軸承、錠子、馬達(dá)轉(zhuǎn)子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學(xué)性質(zhì)比較可知,鋁和銅的晶格類(lèi)型、參數(shù)、原子半徑以及外層電子結(jié)構(gòu)存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學(xué)上的相容性取決于它們?cè)谝簯B(tài)和固態(tài)時(shí)的互溶性以及在焊接過(guò)程中是產(chǎn)生金屬間化合物
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱設(shè)備適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具、焊補(bǔ)拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機(jī)葉片及各種模具機(jī)械零件等 。經(jīng)過(guò)歐洲工業(yè)水準(zhǔn)嚴(yán)格品質(zhì)管制,高含碳量,成份優(yōu) 良材料內(nèi)部組織均勻,硬度穩(wěn)定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級(jí)之材料為佳。
青島天潤(rùn)高周波氣門(mén)高頻淬火
現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢(shì):
優(yōu)化一致性
感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準(zhǔn)和設(shè)置后,加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備,溫度控制可保證一致性;通過(guò)閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測(cè)量工件溫度的能力,并可以設(shè)置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高,感應(yīng)加熱過(guò)程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對(duì)于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過(guò)感應(yīng)加熱,待加熱部件不會(huì)與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長(zhǎng)其他機(jī)械壽命
感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會(huì)加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(zhǎng)了周?chē)渌O(shè)備或者部件的壽命。
感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會(huì)燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無(wú)污染的過(guò)程,有助于保護(hù)環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過(guò)消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來(lái)改善現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒(méi)有明火,或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨(dú)特的節(jié)能過(guò)程將高達(dá)90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應(yīng)加熱過(guò)程與節(jié)能自動(dòng)化系統(tǒng)高度兼容。
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