詳情請(qǐng)致電青島天潤(rùn)高周波電器有限公司,高頻感應(yīng)加熱熱裝法主要用于配合較緊、壓裝不方便或容易損壞的中小型軸承,如調(diào)心軸承用其它方法安裝容易損壞,用熱裝法就比較安全。與熱裝法相對(duì)應(yīng)的是冷裝法,判斷用熱裝還是冷裝簡(jiǎn)單的辦法就是:軸承外套或內(nèi)套與配合裝置的配合類型。如果軸承外套與裝置是過盈配合,那么就采用冷裝法;如果軸承內(nèi)套與軸是過盈配合,那么就采用熱裝法。齒輪與軸,電機(jī)轉(zhuǎn)子與外殼,電機(jī)定子與外殼裝配,印染設(shè)備羅拉,印刷設(shè)備滾筒,紡織機(jī)械滾筒,風(fēng)扇軸都可以采用高頻感應(yīng)加熱裝配,本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成
青島天潤(rùn)高周波電器有限公司 升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動(dòng)焊接成套設(shè)備
根據(jù)客戶提出的要求升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)升降功能,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量;焊接工件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過皮帶輪的帶動(dòng),實(shí)現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動(dòng),可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻;
② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻,防止工裝過熱變形等;
③ 在工件釬焊過程中一直通氮?dú)?,進(jìn)行防氧化保護(hù);
④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),以滿足不用工件的加工要求。
青島天潤(rùn)高周波氣門高頻淬火
現(xiàn)代化感應(yīng)加熱設(shè)備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢(shì):
優(yōu)化一致性
感應(yīng)加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問題。感應(yīng)加熱設(shè)備正確校準(zhǔn)和設(shè)置后,加熱模式是可重復(fù)的和一致的。采用現(xiàn)代化的加熱設(shè)備,溫度控制可保證一致性;通過閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應(yīng)加熱系統(tǒng)具有測(cè)量工件溫度的能力,并可以設(shè)置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數(shù)據(jù)。
熱處理生產(chǎn)率高,感應(yīng)加熱過程速度較傳統(tǒng)加熱方式快,對(duì)于部分工件,短可在數(shù)秒內(nèi)加熱至設(shè)定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過感應(yīng)加熱,待加熱部件不會(huì)與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內(nèi)感應(yīng)出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長(zhǎng)其他機(jī)械壽命
感應(yīng)加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區(qū)域,而不會(huì)加熱任何周圍的其他部件。這延長(zhǎng)了周圍其他設(shè)備或者部件的壽命。
感應(yīng)加熱系統(tǒng)不會(huì)燃燒傳統(tǒng)的化石燃料,是一種清潔,無污染的過程,有助于保護(hù)環(huán)境。感應(yīng)加熱系統(tǒng)通過消除煙霧,優(yōu)化節(jié)能,減少有害排放物和噪音來改善現(xiàn)場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒有明火,或者危及操作者。非導(dǎo)電材料不受影響,可以靠近加熱區(qū)而不受損害。
降低能源消耗
這種獨(dú)特的節(jié)能過程將高達(dá)90%的消耗能量轉(zhuǎn)化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應(yīng)加熱過程與節(jié)能自動(dòng)化系統(tǒng)高度兼容。
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