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高頻機(jī),高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調(diào)節(jié)控制)。
2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈)。
3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便:不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識,連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用;體積小重量輕。
4.高頻機(jī)操作簡單:無需專業(yè)人員,即學(xué)即會,幾分鐘即可學(xué)會。
5.高頻設(shè)備啟動快:通水通電后即可啟動加熱,不需要預(yù)熱和升溫。
6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少:比老式電子管高頻機(jī)節(jié)電70%左右,工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實現(xiàn)選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;
8.高頻設(shè)備保護(hù)全:設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護(hù)設(shè)備不受損壞。
9.產(chǎn)品加熱溫度可控:通過設(shè)定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術(shù)點上;
10.高頻爐滿負(fù)載設(shè)計:滿負(fù)載設(shè)計,可以連續(xù)24小時不間斷工作。
11.高頻機(jī)體積小、重量輕:占地面積小,節(jié)省廠房空間,作業(yè)環(huán)境好,環(huán)保、節(jié)能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間,釬焊溫度降低,釬焊時間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
空調(diào)銅管焊接注意事項
數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,不需要專業(yè)的焊工,可以避免火焰焊接的諸多缺點,安全,省焊料,一直性好
火焰焊接的時候,需要準(zhǔn)備一些與焊接工藝相關(guān)的東西,例如焊接使用的焊條,焊接使用的燃料一般是 或丁烷、焊接時使用的助燃?xì)馐茄鯕?,還有焊接工具焊炬。東西準(zhǔn)備齊全開始焊接操作,焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時,氣瓶必須是直立的,氧氣瓶與瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上,這個才是安全距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的,銅管與銅管件直接也要保持一定的距離,操作的時候一定要帶好防護(hù) 眼鏡 ,在焊接的現(xiàn)場一定要放有 滅火器 材,焊接的地方注意一定要保持通風(fēng)順暢。
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