請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買!高頻發(fā)生器
過去的焊管機(jī)組上使用高頻發(fā)生器是三回路的:高頻發(fā)電機(jī)組;固體變頻器;電子高頻振蕩器,后來基本上都改進(jìn)為單回路的了。調(diào)節(jié)高頻振蕩器輸出功率的方法有多種,如自耦變壓器,電抗法,晶閘管法等。
高頻焊機(jī)饋電裝置
這是為了向管子傳送高頻電流用的,包括電極觸頭,感應(yīng)圈和阻抗器。接觸焊中一般采用耐磨的銅鎢合金的電極觸頭,感應(yīng)焊中采用的是紫銅制的感應(yīng)圈。阻抗器的主要元件是磁心,它的作用是增加管子表面的感抗,以減少無效電流,提高焊接速度。阻抗器的磁心采用鐵氧體,要求它的居里點(diǎn)溫度不低于310°,居里點(diǎn)溫度是磁心的重要指標(biāo),居里點(diǎn)溫度越高,就能靠得離焊縫越近,靠得越近,焊接效率也越高。
青島天潤高周波電器有限公司設(shè)備參數(shù)
設(shè)備名稱定子套加熱設(shè)備
設(shè)備型號(hào)Phecda
打節(jié)拍工作時(shí)間小于3分鐘
主要應(yīng)用電機(jī)定子套熱裝配前的加熱
定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專用自動(dòng)化加熱設(shè)備,主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。
本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。
可以在同一臺(tái)設(shè)備上完成:上料、加熱、裝配、冷卻、取料的全部流程;機(jī)械部分采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),只需要更換工裝、夾具,即可完成不同的裝配;預(yù)留工業(yè)機(jī)器人安裝位,可實(shí)現(xiàn)無人化或者少人化生產(chǎn);PLC進(jìn)行準(zhǔn)確控制,實(shí)現(xiàn)多段溫加熱;實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)行參數(shù)顯示,并支持“一鍵修改”全部加工工藝參數(shù);接口豐富,可接入各種監(jiān)控儀表數(shù)據(jù),并可直接接入RS485、profibus、CAN等工業(yè)總線中;使用上位機(jī)(PC)軟件可實(shí)現(xiàn)工控機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控;使用SD卡直接記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù);使用狀態(tài)查詢軟件,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析,故障判斷功能。
適用工藝:
電機(jī)電子、轉(zhuǎn)子熱裝配。軸承熱專配等;
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
單工位設(shè)備是針對(duì)分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備,配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用,完成
分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機(jī)器人項(xiàng)目
在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節(jié)日益要求機(jī)械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對(duì)機(jī)械化、智能化的要求更為強(qiáng)烈。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的機(jī)械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對(duì)身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對(duì)焊接工人的身體都會(huì)造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對(duì)焊件結(jié)構(gòu)存在局限性,導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對(duì)機(jī)械化與智能化的需求,所以焊接機(jī)器人應(yīng)時(shí)而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機(jī)器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機(jī)器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用:
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽能焊接
焊接機(jī)器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用:
圖4汽車散熱器鋁管焊接 圖5汽車油管焊接
焊接機(jī)器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:
1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;
2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn);
3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ;
4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;
5、降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求;
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期,減少相應(yīng)的設(shè)備投資;
7、可實(shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;
8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。
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