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青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢

壽命長(cháng)：電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會(huì )產(chǎn)生熱量，壽命長(cháng)，無(wú)需檢修，無(wú)維護更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結構，電纜本身不會(huì )產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，后期基本無(wú)維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無(wú)散失。熱量聚集于加熱體內部，電磁線(xiàn)圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無(wú)需高溫防護，安全可靠。

高校節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動(dòng)非?？?，平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時(shí)熱達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

準確控溫： 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)。

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產(chǎn)工藝，解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

      高頻感應釬焊：通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái)，節約材料效果顯著(zhù)，可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無(wú)變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

      應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點(diǎn)。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。

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