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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻機(jī),高頻焊機(jī),高頻釬焊機(jī)是加熱焊接不銹鋼炊具的合適設(shè)備。應(yīng)用高頻感應(yīng)加熱的原理,對(duì)不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬進(jìn)行快速加熱,使焊料快速熔化,并施加一定的壓力,使三者焊接成一個(gè)整體。可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好。
應(yīng)用于電熱燒鍋、電熱水壺、煎鍋、咖啡壺等電熱產(chǎn)品的復(fù)合鍋底焊接,可將不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬一次性釬焊成一個(gè)整體。在山東省各地有廣泛應(yīng)用,淄博高頻焊機(jī),青島高頻機(jī),煙臺(tái)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,威海二手高頻機(jī)
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高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以無(wú)限互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)
釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,金屬間化合物形成的可能性就大大降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時(shí)間大大縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
針對(duì)汽車(chē)空調(diào)配件中的單管壓板,采用單管壓板高頻感應(yīng)釬焊的方法。改善了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應(yīng)釬焊的問(wèn)題。
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1 單管壓板的高頻感應(yīng)釬焊概述
1.1高頻感應(yīng)釬焊概述
高頻感應(yīng)釬焊:通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度,但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達(dá)熔化溫度,低熔點(diǎn)合金通過(guò)強(qiáng)大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起,冷卻后就形成固體焊縫??蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái),節(jié)約材料效果顯著,可滿足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強(qiáng)度高,無(wú)變形,綜合機(jī)械性能優(yōu)于其他焊接。
應(yīng)釬焊是眾多釬焊方法中的一種,他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬,而是利用電磁感應(yīng)原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速,且僅使用電能,具有低能耗,低污染,低危害等特點(diǎn)。
1.2單管壓板概述
單管壓板是汽車(chē)空調(diào)管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。
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