天潤高周波回火(圖)-鋁高頻焊接機-忻州高頻焊接：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí)，在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應圈內，在磁場(chǎng)作用下，工件內就會(huì )產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒(méi)有電流通過(guò)，這種現象稱(chēng)為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

對鐵磁材料（如鋼鐵），渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場(chǎng)中，零件的磁極方向隨感應器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下，磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱，因而也對零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點(diǎn)A2(768℃)以下存在，在A(yíng)2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對鋼鐵零件而言，在A(yíng)2點(diǎn)以下，加熱速度比在A(yíng)2點(diǎn)以上時(shí)快。

青島天潤高周波氣門(mén)高頻淬火

現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢：

優(yōu)化一致性

感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應加熱設備正確校準和設置后，加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備，溫度控制可保證一致性；通過(guò)閉環(huán)溫度控制，先進(jìn)的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力，并可以設置特定的斜坡上升，保持和降低速率，并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數據。

熱處理生產(chǎn)率高，感應加熱過(guò)程速度較傳統加熱方式快，對于部分工件，短可在數秒內加熱至設定的溫度。

提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過(guò)感應加熱，待加熱部件不會(huì )與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內感應出熱量。因此，工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

延長(cháng)其他機械壽命

感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域，而不會(huì )加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(cháng)了周?chē)渌O備或者部件的壽命。

感應加熱系統不會(huì )燃燒傳統的化石燃料，是一種清潔，無(wú)污染的過(guò)程，有助于保護環(huán)境。感應加熱系統通過(guò)消除煙霧，優(yōu)化節能，減少有害排放物和噪音來(lái)改善現場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的，沒(méi)有明火，或者危及操作者。非導電材料不受影響，可以靠近加熱區而不受損害。

降低能源消耗

這種獨特的節能過(guò)程將高達90％的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45％的能源效率。感應加熱過(guò)程與節能自動(dòng)化系統高度兼容。

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