高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實(shí)際應用中發(fā)現,加熱后回復到室溫時(shí),軸承的外形尺寸會(huì )發(fā)生變化,經(jīng)分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會(huì )有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時(shí),應對軸承進(jìn)行調制處理,也稱(chēng)穩定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,自動(dòng)化。
青島天潤高周波電器有限公司高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 感應加熱技術(shù)概述 根據頻率大致可分為三類(lèi):電子管高頻、可控硅中頻、超音頻。
高頻(200KHz)適用于小模齒輪的淬火,這類(lèi)設備對于較大的齒輪和工件來(lái)說(shuō)頻率太高,淬層過(guò)淺(1mm以下),不耐磨。
可控硅中頻(4KHz)適合冷軋鋼帶類(lèi)軋輥等大型的工件淬火和透熱,對于一般的齒輪來(lái)說(shuō)頻率過(guò)低,淬層一般在5mm以上,對于一般齒輪來(lái)說(shuō)變形太大,噪音大,加熱速度慢,用電量大,成本高。
高頻淬火設備 高頻感應加熱設備 高頻機 【熱處理/淬火類(lèi)】1、各種五金工具如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的淬火。2、各種汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件、農機配件的高頻淬火。如:曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。3、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。4、塞、轉子泵的轉子;各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。5、其它金屬機械零配件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等的高頻淬火處理。6、機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理。
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