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高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個(gè)系統內互相作用,一個(gè)因素變了,其它的因素也會(huì )隨著(zhù)它的改變而改變。所以,在高頻調節時(shí),光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的,這種調整必須根據整個(gè)成型系統的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來(lái)調整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實(shí)焊點(diǎn),排出多余的空氣,達到焊點(diǎn)飽滿(mǎn)的目的。
高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實(shí)際應用中發(fā)現,加熱后回復到室溫時(shí),軸承的外形尺寸會(huì )發(fā)生變化,經(jīng)分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會(huì )有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時(shí),應對軸承進(jìn)行調制處理,也稱(chēng)穩定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,自動(dòng)化。
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