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定子套加熱設備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專(zhuān)用自動(dòng)化加熱設備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線(xiàn)溫度監控、冷卻循環(huán)及電氣控制等
高頻感應加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過(guò)盈配合,過(guò)渡配合。熱壓配合屬于過(guò)盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時(shí)都不可能像設計的那么正好配合 一定會(huì )有誤差
比如 設計直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,適用于轉子、軸承、錠子、馬達轉子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學(xué)性質(zhì)比較可知,鋁和銅的晶格類(lèi)型、參數、原子半徑以及外層電子結構存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學(xué)上的相容性取決于它們在液態(tài)和固態(tài)時(shí)的互溶性以及在焊接過(guò)程中是產(chǎn)生金屬間化合物
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,自動(dòng)化。
青島天潤高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備未來(lái)特性
隨著(zhù)感應熱處理生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制程度及電源高可靠性要求的提高,必須加強加熱工藝成套裝置的開(kāi)發(fā)。同時(shí)感應加熱系統正向智能化控制方向發(fā)展,具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動(dòng)診斷,小型化,適合野外作業(yè),節能等控制性能的感應加熱電源系統正成為未來(lái)的發(fā)展目標
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