高頻釬焊機銅散熱器焊接-鹽城高頻釬焊機-合肥天潤高周波釬焊：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí)，在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應圈內，在磁場(chǎng)作用下，工件內就會(huì )產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒(méi)有電流通過(guò)，這種現象稱(chēng)為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

青島天潤高周波電器有限公司數字式高頻感應加熱設備，打蛋攪拌器釬焊機，采用人性化設計，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)的焊接工人，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓，即可上機操作，可根據被加工工件的當前狀態(tài)，進(jìn)行適時(shí)、準確的自動(dòng)控制，可以采用多段溫度控制，上位機可以控制多臺高頻設備，可實(shí)現遠程控制，數字電路處理，調整功率或頻率，使工件加熱溫度或深度自動(dòng)調節，滿(mǎn)足工藝要求。感應加熱調節比較精細，通常是通過(guò)調節相移，脈沖占空比等參數調節加熱功率，一旦加熱溫度根據工藝要求確定后，由于自身的負反饋作用，就會(huì )被保持在該溫度恒定不變，實(shí)現恒功率控制。溫度均勻性好溫差可控制在1%，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率

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