請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻焊接方式
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。
接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,焊縫內外毛刺較高,在焊接和薄壁管時(shí)一般不采用。
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雙工位分液頭感應加熱項目
高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí),高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強的焊接方法,要根據產(chǎn)品配備專(zhuān)用設備。生產(chǎn)率高,主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí),只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實(shí)現這個(gè)要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現焊接。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱焊接
1、應用范圍:
各類(lèi)金剛石鋸片、鋸齒、硬質(zhì)合金刀頭、車(chē)刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;各種鍋底、黃銅、紫銅等金屬材料的復合焊接;礦山工具的焊接;各種木工刀具的焊接。
2、頻率選擇原則:
焊接體積越大,頻率應該越低,體積小的刀具,可采用高頻,體積大的刀具,可采用超音頻或中頻。終應根據具體情況選擇,請咨詢(xún)我公司。
3、功率選擇依據:
根據工件的形狀,材料,焊料等情況來(lái)確定。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
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