高頻真空木材干燥機
一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
二、木材內外同時(shí)加熱,加熱均勻,質(zhì)量好,能保持木材的天然色澤。
三、采用真空吸水降低了木材干燥過(guò)程的溫度使木材低溫汽化,不易開(kāi)裂提高木材的脫水速度。
四、效率環(huán)保不污染環(huán)境。
五、高頻波能夠殺滅隱藏在板材內部的蟲(chóng)子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。
特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規干燥方法需要很長(cháng)時(shí)間)名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時(shí)也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
高頻真空木材干燥機的主要特點(diǎn):
1)采用plc與觸摸屏程序自動(dòng)控制,各種加熱參數設置簡(jiǎn)單明了,木材烘干過(guò)程可無(wú)人值守完全自動(dòng)控制。
2)溫度檢測采用光纖,避免了加熱過(guò)程中的高頻干擾。精準的測控方式進(jìn)一步保證了木材的干燥質(zhì)量。
3) 干燥機頂部裝有液壓系統,對干燥材堆施加壓力,進(jìn)一步確保干燥木材的均勻性同時(shí)防止木材變形。
4)濕度檢測采用稱(chēng)重檢測方式,PLC根據木材重量的變化,來(lái)控制木材的含水率。避免傳統的金屬探頭受高頻電磁的影響,更加準確與自動(dòng)化。
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高頻(高周波)加熱原理
高頻介質(zhì)加熱主要特點(diǎn)
1、加熱速度快、,使木材膠合固化,塑料熔壓可在幾分鐘或數秒內完成。(見(jiàn)圖2)
2、加熱均勻:具有穿透作用,可以使處在電磁場(chǎng)之中的物體均勻升溫,徹底避免外熱里涼。
3、加熱過(guò)程容易控制:通電即熱,斷電就停止加熱,可通過(guò)調整加熱時(shí)間方便控制。
4、加熱提高產(chǎn)品質(zhì)量――在木材膠合過(guò)程中,使產(chǎn)品品質(zhì)穩定,具有殺蟲(chóng)防腐的作用。
5、加熱具有選擇性:由于在一定頻率之下,各種物質(zhì)損耗因數不同,吸收的電場(chǎng)能量也不同。適當地選擇頻率,針對性地對同處在電場(chǎng)之中的某一種物質(zhì)進(jìn)行加熱,可大大提高加熱效率,降低能耗,例如木材拼板,可使同處在電場(chǎng)之中的膠縫發(fā)熱,而木材不熱。
6、適于自動(dòng)化生產(chǎn)、占用場(chǎng)地小、勞動(dòng)強度低。
7、環(huán)保,不需鍋爐,無(wú)粉塵,霧,無(wú)高溫輻射,安全衛生。
注:常規加熱指蒸汽、熱油、電熱管等加熱方式,是由外及里的漸進(jìn)式傳導性加熱,而高頻加熱是通過(guò)電磁波的穿透而具有均勻性和快速性。
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