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鹽城高頻釬焊機-天潤高周波淬火-手持式高頻釬焊機

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區流浩河一路99號
  • 主營(yíng):高頻感應加熱設備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤高周波
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    鹽城高頻釬焊機-天潤高周波淬火-手持式高頻釬焊機:
    數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

    請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻焊接方式

    高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。

    接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用,在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn):一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,焊縫內外毛刺較高,在焊接和薄壁管時(shí)一般不采用。









    青島天潤高周波鋼絲在線(xiàn)退火設備應用范圍:

    1、透熱成型

    A、各類(lèi)標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋;

    B、金屬材料加熱退火。如:鋼管拉伸、彎管、砸頭;鐵絲、鋼絲加熱制釘;不銹鋼制品退火、漲型。

    2、熱處理

    各類(lèi)五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件及汽摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如:錘、刀、剪、鉗及各類(lèi)軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷(xiāo)、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。

    3、釬焊及熔煉設備

    各類(lèi)硬質(zhì)合金刀頭、車(chē)刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接;磨具、鉆具、刃具的焊接;黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。

    4、金屬熔煉:熔煉金、銀銅等。

    5、其它加熱領(lǐng)域

    鋁塑管、電纜、電線(xiàn)的加熱覆膜;食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。



    青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

              單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成

    分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。


      焊接機器人項目

          在現代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過(guò)程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時(shí)而生。

    我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

         焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:

                         圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽(yáng)能焊接

    焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用:

                                                 圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車(chē)油管焊接

        焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:

    1、穩定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;

    2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續生產(chǎn);

    3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ;

    4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;

    5、降低對工人操作技術(shù)的要求;

    6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;

    7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;  

    8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。




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