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定子套加熱設備是我公司為某國際企業(yè)特別定制專(zhuān)用自動(dòng)化加熱設備,主要用于電機定子套熱裝配前的加熱工序。
本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線(xiàn)溫度監控、冷卻循環(huán)及電氣控制等
高頻感應加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過(guò)盈配合,過(guò)渡配合。熱壓配合屬于過(guò)盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時(shí)都不可能像設計的那么正好配合 一定會(huì )有誤差
比如 設計直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,適用于轉子、軸承、錠子、馬達轉子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學(xué)性質(zhì)比較可知,鋁和銅的晶格類(lèi)型、參數、原子半徑以及外層電子結構存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學(xué)上的相容性取決于它們在液態(tài)和固態(tài)時(shí)的互溶性以及在焊接過(guò)程中是產(chǎn)生金屬間化合物
青島天潤高周波電器有限公司高頻加熱產(chǎn)品的優(yōu)勢
壽命長(cháng):電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會(huì )產(chǎn)生熱量,壽命長(cháng),無(wú)需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會(huì )產(chǎn)生熱量,并可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,后期基本無(wú)維護費用。
安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集于加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表面溫度略高于室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。
高校節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非???,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。
準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控制實(shí)時(shí)準確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)。
青島天潤高周波氣門(mén)高頻淬火
現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過(guò)閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數據。
熱處理生產(chǎn)率高,感應加熱過(guò)程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過(guò)感應加熱,待加熱部件不會(huì )與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長(cháng)其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會(huì )加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(cháng)了周?chē)渌O備或者部件的壽命。
感應加熱系統不會(huì )燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無(wú)污染的過(guò)程,有助于保護環(huán)境。感應加熱系統通過(guò)消除煙霧,優(yōu)化節能,減少有害排放物和噪音來(lái)改善現場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒(méi)有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節能過(guò)程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過(guò)程與節能自動(dòng)化系統高度兼容。
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