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淮安金屬熔煉-高頻感應金屬熔煉化鋁爐-合肥天潤高周波釬焊

青島天潤高周波電器有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:青島市即墨區流浩河一路99號
  • 主營(yíng):高頻感應加熱設備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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    • 產(chǎn)品品牌:青島天潤高周波
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    淮安金屬熔煉-高頻感應金屬熔煉化鋁爐-合肥天潤高周波釬焊:
    數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

    青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備

              單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備,配合感應加熱設備使用,完成

    分液器的焊接。該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。


      焊接機器人項目

          在現代化的生產(chǎn)中,各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好,工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害,同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中,焊接過(guò)程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性,導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求,所以焊接機器人應時(shí)而生。

    我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

         焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用:

                         圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽(yáng)能焊接

    焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用:

                                                 圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車(chē)油管焊接

        焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下:

    1、穩定和提高焊接質(zhì)量,保證其均勻性;

    2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,可24小時(shí)連續生產(chǎn);

    3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ;

    4、改善工人勞動(dòng)條件,可在有害環(huán)境下工作;

    5、降低對工人操作技術(shù)的要求;

    6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設備投資;

    7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化;  

    8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。











    感應加熱中的許多問(wèn)題,與工程上的一些基本感很相似,一般都是來(lái)源于實(shí)踐經(jīng)驗。也可以這樣說(shuō),如果沒(méi)有對于感應器形狀、電源頻率和受熱金屬熱工性能的正確理解,就不可能設計出感應加熱器或系統。

    感應加熱的作用,在不可見(jiàn)的磁場(chǎng)影響下,與火焰淬火是一樣的。例如,由高頻發(fā)生器產(chǎn)生的較高頻率(200000赫以上),一般能產(chǎn)生劇烈、快速和局部性的熱源,相當于小而集中的高溫氣體火焰的作用。反之,中頻(1000赫及10000赫)的加熱效果,比較分散和緩慢,熱量穿透較深,與比較大的和開(kāi)闊的氣體火焰相似


    青島天潤高周波氣門(mén)高頻淬火

    現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:

    優(yōu)化一致性

    感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過(guò)閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數據。

    熱處理生產(chǎn)率高,感應加熱過(guò)程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。

    提高產(chǎn)品質(zhì)量

    通過(guò)感應加熱,待加熱部件不會(huì )與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。

    延長(cháng)其他機械壽命

    感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會(huì )加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(cháng)了周?chē)渌O備或者部件的壽命。

    感應加熱系統不會(huì )燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無(wú)污染的過(guò)程,有助于保護環(huán)境。感應加熱系統通過(guò)消除煙霧,優(yōu)化節能,減少有害排放物和噪音來(lái)改善現場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒(méi)有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。

    降低能源消耗

    這種獨特的節能過(guò)程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過(guò)程與節能自動(dòng)化系統高度兼容。


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