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高頻機,高頻爐等感應加熱設備的12大優(yōu)勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調節控制)。
2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)。
3.高頻感應加熱設備安裝方便:不需要專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)業(yè)知識,連接電源、感應圈和進(jìn)出水管即可使用;體積小重量輕。
4.高頻機操作簡(jiǎn)單:無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員,即學(xué)即會(huì ),幾分鐘即可學(xué)會(huì )。
5.高頻設備啟動(dòng)快:通水通電后即可啟動(dòng)加熱,不需要預熱和升溫。
6.固態(tài)高頻感應焊接設備耗電少:比老式電子管高頻機節電70%左右,工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過(guò)調節感應圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實(shí)現選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無(wú)廢品;
8.高頻設備保護全:設有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報警指示,并自動(dòng)控制和保護設備不受損壞。
9.產(chǎn)品加熱溫度可控:通過(guò)設定加熱時(shí)間或安裝紅外測溫儀來(lái)控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上;
10.高頻爐滿(mǎn)負載設計:滿(mǎn)負載設計,可以連續24小時(shí)不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕:占地面積小,節省廠(chǎng)房空間,作業(yè)環(huán)境好,環(huán)保、節能、安全,沒(méi)有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬(wàn)伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。
高頻感應加熱設備的鄰近效應本質(zhì)上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著(zhù)頻率和相鄰導體的間距變近而,如果在鄰近導體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應是實(shí)現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時(shí)間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過(guò)擠壓實(shí)現對接。
青島天潤高周波氣門(mén)高頻淬火
現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優(yōu)勢:
優(yōu)化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關(guān)的不一致和質(zhì)量問(wèn)題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可保證一致性;通過(guò)閉環(huán)溫度控制,先進(jìn)的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,保持和降低速率,并且可以為每個(gè)熱處理工件記錄數據。
熱處理生產(chǎn)率高,感應加熱過(guò)程速度較傳統加熱方式快,對于部分工件,短可在數秒內加熱至設定的溫度。
提高產(chǎn)品質(zhì)量
通過(guò)感應加熱,待加熱部件不會(huì )與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過(guò)交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量。
延長(cháng)其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會(huì )加熱任何周?chē)钠渌考?。這延長(cháng)了周?chē)渌O備或者部件的壽命。
感應加熱系統不會(huì )燃燒傳統的化石燃料,是一種清潔,無(wú)污染的過(guò)程,有助于保護環(huán)境。感應加熱系統通過(guò)消除煙霧,優(yōu)化節能,減少有害排放物和噪音來(lái)改善現場(chǎng)工作人員的工作條件。加熱是安全和有效的,沒(méi)有明火,或者危及操作者。非導電材料不受影響,可以靠近加熱區而不受損害。
降低能源消耗
這種獨特的節能過(guò)程將高達90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過(guò)程與節能自動(dòng)化系統高度兼容。
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