請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)！高頻焊機的頻率
高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō)，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設定了一個(gè)頻率范圍后，會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度，機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。
詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司，高頻感應加熱熱裝法主要用于配合較緊、壓裝不方便或容易損壞的中小型軸承，如調心軸承用其它方法安裝容易損壞，用熱裝法就比較安全。與熱裝法相對應的是冷裝法，判斷用熱裝還是冷裝簡(jiǎn)單的辦法就是：軸承外套或內套與配合裝置的配合類(lèi)型。如果軸承外套與裝置是過(guò)盈配合，那么就采用冷裝法；如果軸承內套與軸是過(guò)盈配合，那么就采用熱裝法。齒輪與軸，電機轉子與外殼，電機定子與外殼裝配，印染設備羅拉，印刷設備滾筒，紡織機械滾筒，風(fēng)扇軸都可以采用高頻感應加熱裝配，本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線(xiàn)溫度監控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成
青島天潤高周波電器有限公司單工位感應加熱釬焊設備
單工位設備是針對分液器與毛細管進(jìn)行釬焊的工裝設備，配合感應加熱設備使用，完成
分液器的焊接。該設備能達到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。
焊接機器人項目
在現代化的生產(chǎn)中，各個(gè)環(huán)節日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實(shí)現生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實(shí)現量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過(guò)程存在的焊接、焊接保護氣體和焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會(huì )造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結構存在局限性，導致焊接質(zhì)量的不穩定性。這些因素都反應出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應時(shí)而生。
我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動(dòng)化釬焊領(lǐng)域中復雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。
焊接機器人在家用電器行業(yè)的應用：
圖1干燥瓶焊接 圖2排管焊接 圖3太陽(yáng)能焊接
焊接機器人在汽車(chē)行業(yè)的應用：
圖4汽車(chē)散熱器鋁管焊接 圖5汽車(chē)油管焊接
焊接機器人主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1、穩定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；
2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可24小時(shí)連續生產(chǎn)；
3、降低生產(chǎn)過(guò)程中的成本 ；
4、改善工人勞動(dòng)條件，可在有害環(huán)境下工作；
5、降低對工人操作技術(shù)的要求；
6、縮短產(chǎn)品改型換代的準備周期，減少相應的設備投資；
7、可實(shí)現小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化；
8、為焊接柔性生產(chǎn)線(xiàn)提供技術(shù)基礎。
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