感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進(jìn)行必要的運動(dòng)。此外還應附有提供淬火介質(zhì)的裝置。淬火機床可分為標準機床和專(zhuān)用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產(chǎn)的復雜工件。
進(jìn)行感應加熱熱處理時(shí),為保證熱處理質(zhì)量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
青島天潤高周波電器有限公司高周波熔斷機
8、切斷功能的使用。如果生產(chǎn)較難熔切的產(chǎn)品,就要使用切斷功能。先視產(chǎn)品材料和厚度調校切斷氣壓壓力,一般在2-4KG/CM2范圍內調節(不可超過(guò)4KG/CM2),再打開(kāi)面板上的“切斷”開(kāi)關(guān)。生產(chǎn)時(shí),在冷卻時(shí)間內機器會(huì )自動(dòng)執行切斷動(dòng)作。
9、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發(fā)熱器件。溫控器安裝于控制面板上。需要在生產(chǎn)前20分鐘左右打開(kāi)溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時(shí)溫控器上指示燈亮著(zhù)綠色,等溫度達到后指示燈變?yōu)榧t色,即可開(kāi)始生產(chǎn)了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定,一般PVC材料預
熱120℃左右,PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產(chǎn)速度,提高產(chǎn)量。注意:即使是生產(chǎn)不需要溫度的產(chǎn)品,每天生產(chǎn)前也要對模板加熱15分鐘左右(100℃)除去潮氣后再關(guān)閉溫控器,否則火花保護電路可能會(huì )產(chǎn)生誤動(dòng)作。
10、保護動(dòng)作和“高周停止”按扭的使用。無(wú)論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過(guò)程中,若出現模具打火或電流超過(guò)機器允許值時(shí),機器會(huì )立即自動(dòng)停止熔接過(guò)程,以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過(guò)程中出現異常時(shí),可立即按動(dòng)紅色“高周停止”按扭,機器會(huì )立即停止熔接過(guò)程,并恢復為待機狀態(tài)。
11、停機。停機時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開(kāi)關(guān),待冷卻風(fēng)機繼續工作5分種后再關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
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超高頻感應加熱設備技術(shù)參數:
(1)規格:SHCG-20A型(2)輸入功率:20KW(3)振蕩頻率:80-250KHZ(4)每相輸入電流30A,加熱電流:3~52A(5)輸入電壓:三相380V 50HZ(6)負載持續率:連續(7)主分機連線(xiàn):1.5米長(cháng)(8)SHCG-20A自動(dòng)型,加熱、保溫時(shí)間:0.1~99.9秒(9)冷卻水要求:≥2KG/CM2 ≥6L/分(10)主機重量:28KG(11)分機重量:15.5KG(12)
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