寧津縣金屬線(xiàn)材超高頻誘導加熱廠(chǎng)家：

超聲波設備優(yōu)點(diǎn)

1、超聲波塑料焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；

取代傳統的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無(wú)污染且不會(huì )損傷工件；

焊接過(guò)程穩定，所有焊接參數均可通過(guò)軟件系統進(jìn)行跟蹤監控，一旦發(fā)現故障很容易進(jìn)行排除和維護。

2、超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)： 1）、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）、焊接后導電性好，電阻系數極低或近乎零。3）、對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）、焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）、焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。

超聲波的兩個(gè)主要參數：

頻率：F≥20KHz（在實(shí)際應用中因為效果相似，通常把F≥15KHz的聲波也稱(chēng)為超聲波）；

功率密度：p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2)，通常p≥0.3w/cm2。在液體中傳播的超聲波能對物體表面的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現象來(lái)解釋?zhuān)撼暡ㄕ駝?dòng)在液體中傳播的音波壓強達到一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35w/cm2，這時(shí)超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實(shí)際上無(wú)負壓存在，因此在液體中產(chǎn)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到很大時(shí)，由于而產(chǎn)生的強烈沖擊將物體表面的污垢撞擊下來(lái)。這種由無(wú)數細小的空化氣泡而產(chǎn)生的沖擊波現象稱(chēng)為“空化”現象。太小的聲強無(wú)法產(chǎn)生空化效應。

超聲波焊接技術(shù)：超聲波埋植／導入

除超聲波焊接技術(shù)外，也可以連接一般不可焊接的部件，如利用超聲波通過(guò)機械方法連接金屬或木質(zhì)部件和熱塑性塑料部件。這種技術(shù)稱(chēng)為超聲波導入。這種情況下，通常帶螺紋的金屬插入物被“引入”熱塑性塑料基體中，以便和螺絲或類(lèi)似螺絲的物件配合。通常這比模壓產(chǎn)生螺紋更經(jīng)濟，并且強度更高。由于有很多的可導人物，所以?xún)H簡(jiǎn)單介紹超聲波導入的焊件設計。更加詳細信息可以咨詢(xún)導入物和超聲波焊接設備制造商。超聲波導人部件設計中著(zhù)重要考慮如何使孔洞的尺寸與導人物形狀匹配。多數導入物需要一個(gè)引導物和一個(gè)簡(jiǎn)單錐形孔。引導物可以保證導人物的正確定位。一些導入物也需要有兩個(gè)不同錐形的孔。雖然這些導入物需要比較復雜的模具或復雜鉆頭，但它們在負荷下有較好的應力分布。

一般采用帶兩個(gè)凸邊可以定位的導人物，以提高強度?？紤]導入物尺寸和形狀時(shí)，重要的標準是：①拔出強度；②抗扭強度。這兩種強度都與基材（插入導入物的材料）和超聲波導入的工藝參數有關(guān)。

超聲波導入過(guò)程中，焊頭將一個(gè)金屬（通常為黃銅）導人物推人聚合物中。焊頭和導入物之間的金屬與金屬接觸常常導致焊頭過(guò)度磨損。為了減少焊頭磨損，建議使用鋼焊頭或在焊頭表面覆碳化物或金剛石涂層。

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