金屬線(xiàn)材超高頻誘導加熱感應加熱設備故障：

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。也可以對化纖布熱合、切割，沖出花型立體感強，不變型。功率大，熔合刀口牢固，沖花機性能穩定操作簡(jiǎn)單方便，是加工花型的理想選擇。

超聲波塑料焊接系統

焊接系統的解釋。電能通過(guò)信號發(fā)生器和功放，產(chǎn)生超聲頻率（>20 kHz ）的交變電信號，加到換能器上（壓電陶瓷）。經(jīng)過(guò)換能器，電能變?yōu)闄C械振動(dòng)的能量，機械振動(dòng)的振幅由變幅整至合適的工作振幅，然后通過(guò)工具頭（焊接工裝），均勻地傳遞到與之接觸的物料上。兩個(gè)焊接物料的接觸面做高頻受迫振動(dòng)，摩擦生熱導致局部高溫融化，冷卻后物料結合到一起，焊接。在焊接系統中，信號源是電路部分，包含功放電路，其頻率穩定性和驅動(dòng)能力會(huì )影響到機器的性能。物料是熱塑性塑料，結合面的設計需要考慮如何快速產(chǎn)生熱能和對接良好。換、變幅器和工具頭都可看作機械結構，便于分析其振動(dòng)的耦合。在塑料焊接中，機械振動(dòng)是以縱波的形式傳遞的，如何有效傳遞能量和調整振幅是設計的要點(diǎn)。

超聲波焊接產(chǎn)品優(yōu)勢

穩定

全數字集成電路，采用美國進(jìn)口抗干擾處理器，同時(shí)減少元器件的數目、簡(jiǎn)化硬件結構，從而提高系統的可靠性。數字頻率合成技術(shù)結合數字鎖相環(huán)頻率跟蹤的復合控制技術(shù)，可以消除溫度、靜載荷、加工面積、工具磨損等因素漂移常規模擬調節器難以克服的缺點(diǎn)，有利于參數調節，便于通過(guò)程序軟件的修改，方便地調整控制方案和實(shí)現多種新型控制策略。

體積

采用全數字集成電路，設備電路高度集成化。 IGBT 功率模塊的運用加上他激式震蕩電路結構。高度集成化電路使得機箱更小更輕，小機箱尺寸：長(cháng)340mmx寬210mmx高94mm重量?jì)H4kg。

智能化

全新數字集成電路系統，頻率、振幅、能量焊接狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示。振幅可以無(wú)級調節。新增能量模式、壓力模式、壓力模式。新增焊接參數配方保存、焊接記錄查詢(xún)并。

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