合肥不銹鋼杯超高頻感應加熱機退火-天潤高周波高頻透熱：

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)！高頻感應加熱設備 故障現象及解決方案

高頻感應加熱設備故障現象

一、面板無(wú)電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開(kāi)關(guān)、控制開(kāi)關(guān)未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開(kāi)關(guān)或控制開(kāi)關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開(kāi)關(guān)

2. 換保險

3. 更換開(kāi)關(guān)

4. 故障，與廠(chǎng)家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動(dòng)不起來(lái)一按啟動(dòng)按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動(dòng)停止

故障原因

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動(dòng)

3. 檢查感應器接頭上應無(wú)生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線(xiàn)圈分開(kāi)

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠(chǎng)家聯(lián)系

三、高頻機故障現象 可以啟動(dòng)有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應加熱設備感應器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠(chǎng)家聯(lián)系

四、高頻機故障現象 工作時(shí)報警，反復多次現象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠(chǎng)家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現象：大電流時(shí)過(guò)流報警，小電流時(shí)工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現象：?jiǎn)?dòng)后即掉電，電源開(kāi)關(guān)跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠(chǎng)家聯(lián)系 ，更換整流橋

頻率選擇感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類(lèi)零件等。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類(lèi)和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板，采用單管壓板高頻感應釬焊的方法。改善了現有生產(chǎn)工藝，解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

1 單管壓板的高頻感應釬焊概述

1.1高頻感應釬焊概述

      高頻感應釬焊：通過(guò)加熱的方法將焊縫加熱到合金釬料熔化的溫度，但是此時(shí)被焊接的金屬仍然未到達熔化溫度，低熔點(diǎn)合金通過(guò)強大的表面張力將兩個(gè)金屬粘連在一起，冷卻后就形成固體焊縫?？蓪⑼N或不同材料的零件焊接起來(lái)，節約材料效果顯著(zhù)，可滿(mǎn)足各種需要。適用于鋼、銅、鋁、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無(wú)變形，綜合機械性能優(yōu)于其他焊接。

      應釬焊是眾多釬焊方法中的一種，他不是通過(guò)熱輻射來(lái)加熱金屬，而是利用電磁感應原理使金屬自身產(chǎn)生熱量。這種加熱方法的能量利用率高并且加熱迅速，且僅使用電能，具有低能耗，低污染，低危害等特點(diǎn)。

1.2單管壓板概述

單管壓板是汽車(chē)空調管路中非常常見(jiàn)的重要功能配件。

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