焊接方法
1、熔接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀(guān)、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插。
3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來(lái),可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀(guān)、堅固。
4、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達到點(diǎn)焊的效果。
5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。
6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過(guò)超聲波傳導達到切除的效果。
影響塑料件超聲加工的因素如下:
(1)接觸面的設計 (2)焊接線(xiàn)的設計 (3)塑料材質(zhì)
(4)塑料件外形和尺寸 (5)焊接面與焊頭之間距離 (6)焊頭的設計
(7)焊頭的振幅 (8)校模的準確性 (9)焊接壓力、時(shí)間參數的選擇
超聲波焊接操作步驟:選擇振幅、二級桿調諧頻率、校模
過(guò)熔時(shí): 減小熔接時(shí)間,壓力降低振幅段數
焊接不夠:增加熔接時(shí)間或氣壓;增加振幅段數;改用較大功率機型;選擇較大比例二級桿; 確定所有參數
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