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高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
用熱裝法要特別注意軸承組織結構的異變,在實(shí)際應用中發(fā)現,永康高頻熱處理,加熱后回復到室溫時(shí),軸承的外形尺寸會(huì )發(fā)生變化,經(jīng)分析認為,這是由于軸承內部殘余奧氏體轉化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內徑可能會(huì )有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結構的變化,必要時(shí),應對軸承進(jìn)行調制處理,也稱(chēng)穩定處理,就是要進(jìn)一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
表面淬火感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理,在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流,迅速加熱至奧氏體狀態(tài),南通高頻熱處理,隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法,。當感應圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí),高頻熱處理,在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應圈內,在磁場(chǎng)作用下,工件內就會(huì )產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路,通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能,將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面,工件內部幾乎沒(méi)有電流通過(guò),這種現象稱(chēng)為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應,依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做,內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時(shí),立即噴水冷卻,使表面層獲得馬氏體組織。
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