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高頻焊接質(zhì)量控制的要點(diǎn)
影響高頻焊接質(zhì)量的因素很多,而且這些因素在同一個(gè)系統內互相作用,一個(gè)因素變了,其它的因素也會(huì )隨著(zhù)它的改變而改變。所以,在高頻調節時(shí),光是注意到頻率,電流或者擠壓量等局部的調節是不夠的,大件熱裝感應加熱設備,這種調整必須根據整個(gè)成型系統的具體條件,從與高頻焊接有關(guān)聯(lián)的所有方面來(lái)調整。
高頻焊接后一定排除空氣,方法是:用工具按實(shí)焊點(diǎn),排出多余的空氣,達到焊點(diǎn)飽滿(mǎn)的目的。
青島天潤高周波電器有限公司電磁導熱油的優(yōu)勢:
一,管道感應加熱設備,升溫快,升溫的速度要比加熱圈加熱的方式快很多。
二,節電效果好,電磁加熱器要比加熱圈加熱方式節電30%以上。
三,熱能量利用率高,因為電磁加熱器是讓料筒自身發(fā)熱,不像加熱圈是利用熱傳遞方式,溫棉,可以避免熱能量散發(fā)到空氣中。
四,有效提升產(chǎn)量,因為升溫快,感應加熱設備,熱能量利用率高,所以產(chǎn)生出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更好,產(chǎn)量也更高
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青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,反應釜感應加熱設備,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,自動(dòng)化。
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