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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻感應加熱設備的鄰近效應金屬材料與熱處理
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)！高頻機的鄰近效應 是指高頻電流在兩個(gè)相鄰的導體中反向流動(dòng)時(shí)，12crmov焊接熱處理，電流會(huì )向兩個(gè)導體相近的邊緣集中流動(dòng)，即使兩個(gè)導體另外有一條較短的邊，電流也并不沿著(zhù)較短的路線(xiàn)流動(dòng)，我們把這種效應稱(chēng)為：“鄰近效應”。

高頻感應加熱設備的鄰近效應本質(zhì)上是由于感抗的作用，感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著(zhù)頻率增高和相鄰導體的間距變近而增高，如果在鄰近導體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心，那么高頻電流將更集中于工件的表層。

這兩種效應是實(shí)現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面；而利用了鄰近效應來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時(shí)間內將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過(guò)擠壓實(shí)現對接。

表面淬火
感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過(guò)一定頻率的交流電時(shí)，在其內外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場(chǎng)。金屬工件放入感應圈內，在磁場(chǎng)作用下，工件內就會(huì )產(chǎn)生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱(chēng)為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒(méi)有電流通過(guò)，這種現象稱(chēng)為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō)，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm，400KHz則只能穿透0.04mm，熱處理，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，金屬材料與熱處理，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設定了一個(gè)頻率范圍后，會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度，機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。

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