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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻感應加熱大型管道加熱及熱裝配加熱1566 熱處理彈簧鋼

大型管道加熱及熱裝配加熱主要參數：

青島天潤高周波電器有限公司

產(chǎn)品型號控制方式全數字嵌入式軟件控制工作模式手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、溫控模式加熱電流設置段數5段（可拓展至32段）電源輸入（50/60HZ）輸入電壓V380額定電流A320電流A350頻率范圍Khz0.5-10電源輸出額定輸出功率KW200輸出功率KW220功率范圍2-100%機箱參數主機尺寸800x580x1300冷卻參數全風(fēng)冷系列風(fēng)冷電磁加熱器，無(wú)需水冷卻，無(wú)需另外安裝冷卻水系統，靈活易用，可以在野外無(wú)冷卻水源的環(huán)境下對不易接近的工件進(jìn)行感應加熱。

應用范圍：

系列產(chǎn)品主要應用于戶(hù)外大型管道加熱及熱裝配加熱等。

高頻爐等感應加熱設備1566 熱處理彈簧鋼

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高頻機，高頻爐等感應加熱設備的12大優(yōu)勢

1.高頻爐對各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調節控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）。

3.高頻感應加熱設備安裝方便：不需要專(zhuān)業(yè)人員和專(zhuān)業(yè)知識，連接電源、感應圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機操作簡(jiǎn)單：無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員，即學(xué)即會(huì )，幾分鐘即可學(xué)會(huì )。

5.高頻設備啟動(dòng)快：通水通電后即可啟動(dòng)加熱，不需要預熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應焊接設備耗電少：比老式電子管高頻機節電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對工件加熱非常均勻（可通過(guò)調節感應圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實(shí)現選擇加熱，升溫快，12crmov焊接熱處理，氧化少，退火后無(wú)廢品；

8.高頻設備保護全：設有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報警指示，并自動(dòng)控制和保護設備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過(guò)設定加熱時(shí)間或安裝紅外測溫儀來(lái)控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上；

10.高頻爐滿(mǎn)負載設計：滿(mǎn)負載設計，可以連續24小時(shí)不間斷工作。

11.高頻機體積小、重量輕：占地面積小，1566 熱處理彈簧鋼，節省廠(chǎng)房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節能、安全，沒(méi)有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬(wàn)伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，熱處理，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時(shí)間。

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，金屬材料與熱處理，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現機械化，自動(dòng)化。

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