青島天潤高周波(圖)_刀具熱處理_煙臺市熱處理：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊壓力管道熱處理

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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應用，壓力管道熱處理，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時(shí)有兩個(gè)缺點(diǎn)：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線(xiàn)度的影響，接觸焊的電流穩定性較差，發(fā)動(dòng)機傳動(dòng)軸熱處理，焊縫內外毛刺較高，在焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種壓力管道熱處理

高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，煙臺市熱處理，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接，可焊管子外徑為1200毫米，壁厚為16毫米，刀具熱處理，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米，生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊：用感應線(xiàn)圈加熱工件，可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)！高頻感應加熱設備 故障現象及解決方案

高頻感應加熱設備故障現象

一、面板無(wú)電源顯示

故障原因

1. 高頻機空氣開(kāi)關(guān)、控制開(kāi)關(guān)未合上

2. 電路控制保險斷

3. 高頻機空氣開(kāi)關(guān)或控制開(kāi)關(guān)損壞

4. 其它

高頻焊機故障排除方法

1. 合上開(kāi)關(guān)

2. 換保險

3. 更換開(kāi)關(guān)

4. 故障，與廠(chǎng)家聯(lián)系維修

二、高頻機啟動(dòng)不起來(lái)一按啟動(dòng)按鈕后，電流顯示為“0”，機器響聲很快，約5秒鐘又自動(dòng)停止

故障原因

1. 高頻設備感應器兩圈短路

2. 面板上感應器連接頭松動(dòng)

3. 檢查感應器接頭上應無(wú)生膠帶

4. 設備故障

排除方法

1、把短路線(xiàn)圈分開(kāi)

2、擰緊接頭

3、去除感應器上異物，保證與主機良好接觸

與廠(chǎng)家聯(lián)系

三、高頻機故障現象 可以啟動(dòng)有電流顯示，但不加熱，或加熱很慢

故障原因

感應加熱設備感應器兩圈短路

排除方法

1.排除短路故障

2.與廠(chǎng)家聯(lián)系

四、高頻機故障現象 工作時(shí)報警，反復多次現象一樣

故障原因 ：設備故障

排除方法：與廠(chǎng)家聯(lián)系

五、高頻焊機故障現象：大電流時(shí)過(guò)流報警，小電流時(shí)工作正常

 故障原因 1、網(wǎng)壓太低

2、高頻設備故障

排除方法

檢查電源，如果太低，

請在小電流下使

六、高頻機故障現象：?jiǎn)?dòng)后即掉電，電源開(kāi)關(guān)跳閘

故障原因 ：設備故障—整流橋損壞

排除方法：與廠(chǎng)家聯(lián)系 ，更換整流橋

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