感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,園林工具熱處理,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡(jiǎn)化,設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。
用途非常廣泛,可以用在一切需要金屬釬焊的地方。高頻感應焊機可以用在以下行業(yè):首飾焊接,樂(lè )器焊接,熱處理,電機水泵馬達漆包線(xiàn)焊接、變壓器焊接、空調銅管焊接,雙頻熱處理,鉛酸蓄電池極板焊接,魚(yú)鉤焊接、熱電偶焊接,鉑電阻焊接、燈飾焊接、大功率電子器件焊接封裝等行業(yè)。
高頻感應焊接機無(wú)明火,不需要壓力容器,所以不會(huì )有氣體泄露和火災的危險。
高頻感應焊接機不需要有專(zhuān)業(yè)技能的操作者,產(chǎn)品焊接的質(zhì)量好,一致性好,可以配機器人實(shí)現自動(dòng)化
青島天潤高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備未來(lái)特性
隨著(zhù)感應熱處理生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制程度及電源高可靠性要求的提高,必須加強加熱工藝成套裝置的開(kāi)發(fā)。同時(shí)感應加熱系統正向智能化控制方向發(fā)展,具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動(dòng)診斷,壓鑄件,小型化,適合野外作業(yè),節能等控制性能的感應加熱電源系統正成為未來(lái)的發(fā)展目標
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