超聲波金屬焊接機節點(diǎn)
焊頭、變幅桿均被設計為一個(gè)工作頻率的半波長(cháng)諧振體,在工作狀態(tài)下,兩個(gè)端面的振幅大,應力小,而相當于中間位置的節點(diǎn)振幅為零,應力大。節點(diǎn)位置一般設計為固定位,但通常的固定位設計時(shí)厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定為零振幅,超聲波,這樣就會(huì )引致一些叫聲和一部分的能量損失,對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離,或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽,能量損失在設計振幅參數時(shí)予以考慮。
網(wǎng)紋設計
超聲波金屬焊接通常會(huì )在焊接位表面,底座表面設計網(wǎng)紋,網(wǎng)紋設計的目地在于防止金屬件的滑動(dòng),盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設計一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設計紋路,網(wǎng)紋的大小與深淺根據具體的焊接材料要求來(lái)確定。
超聲波金屬焊接機頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個(gè)中心頻率,超聲波加熱機,例如20KHz、40 KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transducer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發(fā)生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態(tài),每一個(gè)部份都設計成一個(gè)半波長(cháng)的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍,如一般設定為±0.5 KHz,在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個(gè)焊頭時(shí),都會(huì )對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會(huì )控制在19.90—20.10 KHz,誤差為5‰。
手持式超聲波焊接機,也稱(chēng)超聲波點(diǎn)焊機,可用于熱塑性材料的焊接,超聲波滾花機,根據不同的焊接工藝可更換焊頭,用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切割等。
超聲波點(diǎn)焊相比傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節能等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)。手持式超聲波焊接機還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝。已經(jīng)完全替代了有機熔點(diǎn)劑粘貼的工藝,超聲波壓模機,具有能耗低、效率高、不變形、無(wú)污染、焊接牢固、操作方便等特點(diǎn)。
超聲波不僅可以被用來(lái)焊接金屬,硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜等。手持式超聲波焊接機可根據待焊接產(chǎn)品的鉚點(diǎn)尺寸大小及焊接要求,更換不同的超聲波焊頭,既快捷又方便,而且成本相對專(zhuān)用汽車(chē)門(mén)板超聲波焊接機要低得多,方面滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。
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