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數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 ?同步雙頻感應加熱技術(shù)

同步雙頻感應加熱技術(shù)指在一個(gè)感應線(xiàn)圈上同時(shí)輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對一個(gè)工件進(jìn)行快速加熱。同步雙頻感應加熱技術(shù)可以實(shí)現對兩種頻率強度的分別調整，從而調整兩種頻率分量的輸出比例，來(lái)使得齒面和齒根的淬硬深度滿(mǎn)足工藝要求，從而提高工件的性能指標。

圖5 雙逆變器同步雙頻感應加熱原理圖

如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進(jìn)行疊加并同步施加到感應線(xiàn)圈中。

圖6 同步雙頻感應加熱技術(shù)

同步雙頻感應發(fā)生器包括正常功率輸出的一個(gè)高頻和中頻轉換器，通過(guò)IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應加熱速度快，金屬焊接加工廠(chǎng)，加熱時(shí)間一般小于0.5s，并且能夠獲得極小的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。

在加熱不同模數齒輪時(shí)發(fā)現，齒輪模數對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數齒輪加熱時(shí)，薄金屬焊接，有一個(gè)優(yōu)選頻率，當頻率高于優(yōu)選值時(shí)，齒頂溫度高于齒根；反之，當頻率低于優(yōu)選值時(shí)，齒根溫度高于齒頂。

管道預熱

管道預熱實(shí)質(zhì)上是焊接預熱的其中一個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，由于管道預熱具有一系列特殊工藝，金屬焊接，安裝和環(huán)境要求，管道預熱型專(zhuān)用感應加熱產(chǎn)品應運而生。

從應用環(huán)境分類(lèi)，雙金屬焊接，管道預熱設備可分為現場(chǎng)應用型和工廠(chǎng)應用型?，F場(chǎng)應用型一般是在野外施工，環(huán)境復雜，氣溫低、供電電力不穩，不能使用冷卻水、移動(dòng)和運輸要便捷、加熱要快等諸多要求。這種專(zhuān)用感應加熱設備，包括全空冷溫控型感應加熱電源、適合各種工況的感應器、鏈接組件、連接器等一系列產(chǎn)品。

1、全空冷系統，感應器也為空冷，系統不需要用水，適合野外現場(chǎng)條件，無(wú)水路堵塞和冬天凍結的問(wèn)題

8總結

       本文通過(guò)對汽車(chē)空調管路中的單板壓板的高頻感應釬焊技術(shù)、材料焊接性能分析、工藝現狀描述、工藝流程、操作方法、能耗對比這7個(gè)方面的描述，針對鋁金屬難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題提出了一種基于全數字感應加熱技術(shù)，涵蓋焊前、焊中、焊后各環(huán)節的解決方案。并給出了詳實(shí)有效的數據證明了高頻感應釬焊在環(huán)保、能源消耗、焊材消耗等方面均優(yōu)于火焰釬焊。

本文針對汽車(chē)空調配件中的單管壓板，提出了一種單管壓板高頻感應釬焊的方法。并針對其提出了工藝流程和操作方法，改善了現有生產(chǎn)工藝，解決了鋁制單管壓板難以進(jìn)行感應釬焊的問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：高頻感應釬焊 單管壓板 鋁高頻感應釬焊工藝

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